對(duì)于20-100mm的厚板，由于切割時(shí)不易發(fā)生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可采用從鋼板的邊緣進(jìn)行切入，厚板在進(jìn)行數(shù)控自動(dòng)氣割時(shí)往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問(wèn)題，因此，在進(jìn)行厚板切割前應(yīng)試切出橫向及縱向的兩個(gè)切口，用直角尺檢測(cè)調(diào)整割炬兩個(gè)方向的垂直度，使切割面與鋼板表面垂直。3)每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

通過(guò)采用上述幾種切割方法可以保證數(shù)控火焰切割機(jī)切割各種零件的尺寸精度及切割的率。操作員的較高素質(zhì)和操作技巧也關(guān)系著數(shù)控火焰切割機(jī)切割質(zhì)量，是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。

影響等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的原因及設(shè)計(jì)工藝：

影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù)，都將直接影響切割過(guò)程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。一般來(lái)說(shuō)，空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以可以說(shuō)上述很多因素在實(shí)質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。作為數(shù)控切割設(shè)備，應(yīng)當(dāng)在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。但現(xiàn)今控制的噴砂技術(shù)其工作速度只能到達(dá)4m/min，外表清潔率為75%。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

等離子切割技術(shù)特點(diǎn)簡(jiǎn)單介紹

等離子切割機(jī)的特點(diǎn)是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡(jiǎn)單，并且具有顯著的節(jié)能效果。

該設(shè)備在各行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用，如各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開(kāi)孔、挖補(bǔ)、開(kāi)坡口等切割加工。由于等離子切割機(jī)是配合工作氣體使用，許多等離子切割機(jī)都帶有數(shù)控系統(tǒng)，因此又被稱為空氣等離子切割機(jī)或者數(shù)控等離子切割機(jī)。為了避免以上問(wèn)題的出現(xiàn)控制好數(shù)控等離子切割機(jī)割炬高度，盡量選用小的噴嘴高度，這樣做不僅可以提高切割速度還可以確保切割完的產(chǎn)品質(zhì)量，但是切忌噴嘴高度不能過(guò)低，否則會(huì)出現(xiàn)雙弧現(xiàn)象。