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振動盤在工作的過程中會出現怎樣功率變化呢?一起來看看吧
今天小編和大家說下:振動盤功率的變化:
一、如果輥道電機長時間使用功率相對較小,電機將長時間在高負荷下工作,導致電機絕緣損壞,無法使用,之后燒壞電機。因此,當企業使用電機時,功率不應為節電而降低。
二、當輥道電機使用功率較高時,其部件跟不上,輸出功率無法充分利用。這樣會造成資源浪費。
三、為了防止輥道電機故障和資源浪費,必須選擇合適的電源。這不僅浪費資源,還會提高工作效率。因此,選擇合適的電機功率是非常正確的。
振動盤一般故障分析:
1.有些布料沒有分開,檢查切刀是否加熱,發熱管是否通電或已壞斷路;觀察切刀與滾筒之間的距離,檢查切刀是否到位。
2.布條邊有毛束,一般為溫度過低,可適當調高溫度。
3.布邊有黑色焦粒,一般為溫度過高,可適當調低溫度。
4.振動盤收料軸上的布圈出現太松或者太緊的情況時,可通過左邊軸頭的剎車彈簧螺帽調節。
1)、振動盤所用電壓為三相四線交流380V,發熱管電壓為交流220V。開始加溫時注意電壓是否正常。
2)、溫度不可設置得過高,一般于300-380之間為宜。切布過程中速度和溫度要適當配合。
下面整理出深圳振動盤溫升過高的一些原因和處理方法,希望對您有所幫助。
一、主極繞組短路。用檢查燈檢查繞組。如果斷開點在繞組外部,重新連接并包好絕緣層。如果斷裂點在繞組內部,應移除重繞。
二、風道堵塞。此時,應使用刷子清潔風道。
三、電樞鐵芯絕緣損壞。此時,應再次更換絕緣材料。
四、電樞繞組短路。可以用短路檢測器來檢查,如果短路點在繞組外面,可以包絕緣;如果短路點在繞組內部,應拆除重繞。
五、通風不夠。如果鼓風機的風量和風速不足,振動板內的熱量不能排出和過熱,應更換合適的通風設備。??六、斜葉片風扇轉動方向不當,與振動板不配合。此時,應調整斜葉片風扇以匹配振動盤。理論上講,振動圓盤可以正反兩個方向旋轉,但振動圓盤的一些風扇具有方向性。如果風扇朝相反的方向旋轉,溫度會上升很多。七、電網電壓過低或線路電壓降過大。如果振動盤主電路某處接觸不良或電網電壓過低,振動盤的電磁轉矩將大大降低,振動盤將過載。檢查主電路以消除不良現象或調整電網電壓。
八、振動板過載時間長。當振動盤過載時,每個繞組的電流超過額定電流,這將導致振動盤過熱。如果不及時調整負載,繞組的絕緣性能將會惡化,終導致繞組短路或接地,使振動盤不能正常工作。
九、不按規定操作。振動盤必須按照規定操作。例如,“短期”和“間歇”振動盤不能長時間運行,因為它們的繞組線直徑和額定電流小于長期運行的振動盤。