應用設備：由于老式的C型鋼機費工、費時、產量低，因此全自動C型鋼成型設備和全自動CZ型鋼一體機應運而生，為C型鋼行業做出了很大變革及提升。

C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規格，長度可以根據工程設計而確定，但考慮到運輸和安裝等條件，全長一般不超過12米。

C型鋼廣泛用于鋼結構建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構件。此外，還可用于機械輕工制造中的柱、梁和臂等。

施工監測主要有結構變形監測，應力監測，在實施監測前，根據國家規范的要求以及結構分析，預測結果來確定監測閾值，結構變形監測包括結構形體監測和結構，標高監測結構形體監測，是觀測已施工結構相對于，預定軸線位置的偏位，使用全站儀結合測距棱鏡進行測量，結構標高監測是觀測樓層結構是否達到設計標高，，鍍鋅C型鋼施工過程中伴有結構形態的變化，不同的施工階段有不同的結構形態和不同的受力特性，故每個施工階段的內，外部荷載條件也不盡相同。鍍鋅C型鋼的節點是至關重要的，要采用適當的連接方式，使節點設計與結構計算簡化模型相一致。

如果要同時滿足這些要求的話，所選用的鍍鋅C型鋼生產工藝和設備非常關鍵。一般了冷軋方式是難以生產出的鍍鋅C型鋼，因此得用鍍鋅C型鋼機來完成。

為了達到的壁厚，鍍鋅C型鋼機在壓制鍍鋅C型鋼的時候，使用的模具是由一個上模和一些大小規格尺寸相同的下模構成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的鍍鋅C型鋼才能壁厚均勻。

細節二：厚度

在選擇C型鋼時，人們需要根據實際需要選擇C型鋼。因為C型鋼的厚度直接影響其承載力。在大型建筑中，人們需要具有優良承載力的C型鋼時，須選用厚壁鋼。如果選用壁厚較薄的C型鋼，它將完全不能承受相應的重量，這將增加事故發生的可能性。

只要我們注意以上兩個細節，就可以保證實際效果不受影響。

流程1：進料

送料是將生產C型鋼所需的材料放入相應的送料機中，將材料輸送到相應的生產設備，生產出C型鋼。