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公司基本資料信息
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{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{電冰箱外殼涂裝設(shè)備}{空調(diào)外殼噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}{粉末涂層桔皮}
5.2 避免桔皮的發(fā)生
在新設(shè)備制造涂裝中,涂層外觀變得越來越重要。因此,涂料工業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的終要求使涂料性能達(dá)到,這其中也包括表面外觀滿意。表面狀況通過顏色、光澤、霧影度和表面結(jié)構(gòu)等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而即使用對(duì)光澤度很高的涂膜,其表面的波動(dòng)度也影響著整個(gè)涂膜的外觀,同時(shí)認(rèn)為光澤測(cè)量也控制不了波動(dòng)的視覺效果,這種效應(yīng)也被稱為“桔皮”。7粉末靜電噴涂設(shè)備粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好,無環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50μm以上。
桔皮或微波動(dòng)是尺寸大小在0.1mm~10mm之間的波紋狀結(jié)構(gòu)。在高光澤的涂層表面,人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域。可以區(qū)分兩種不同等級(jí)的波動(dòng):長(zhǎng)波動(dòng),也稱為桔皮,這是間隔達(dá)2~3距離上能觀察到的波動(dòng);2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。另一種叫短波動(dòng)或微波動(dòng),這是間距約50cm處觀察到的波動(dòng)。
前處理
如:噴砂機(jī)、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備等
2、烤漆、晾漆、輸送
如:烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等
3、打磨
如:普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺(tái)砂光機(jī)等
4、粉塵清除
如:粉塵清除機(jī)、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機(jī),皮帶輸送式粉塵清除機(jī)等
5、噴漆、噴粉
主要設(shè)備有:噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設(shè)備、靜電噴粉設(shè)備等
6、滾涂、淋涂
如:普通型滾涂機(jī)、半精密型滾涂機(jī)、全精密型滾涂機(jī)、膩?zhàn)訖C(jī)、壓平改色機(jī)、淋幕機(jī)等
利用生物顆粒燃燒機(jī)產(chǎn)生生物質(zhì)能
我國(guó)是能耗大國(guó),調(diào)核能源結(jié)構(gòu)、利用生物質(zhì)能必然的選擇.我國(guó)每年消耗的一次能源合14.3億t標(biāo)煤,居世界第二。同時(shí)也是世界上第二大二氧化碳,排放國(guó),年排 放二氧化碳,占全世界的13.7%,僅居美國(guó)的24.6%之后,到2015年二氧化碳排放量可能達(dá)到65億t, 可能是屆時(shí)世界一大排放國(guó)。普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺(tái)砂光機(jī)等。
尤其是我國(guó)八億農(nóng)民都趨向使 用石化嫩料,不僅能源供應(yīng)越來越緊張.環(huán)境壓力也難以承受。中央提出建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì).要實(shí)現(xiàn)這一宏偉而艱巨的目標(biāo).人均能源消耗量要達(dá)到相應(yīng)的指標(biāo),單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗控制在較低水 平,同時(shí)還必須兼顧二氧化碳,排放帶來的環(huán)境壓力.因此,生物質(zhì)能將是我國(guó)部分替代常規(guī)能源的主要能源之一。噴涂室內(nèi)的排風(fēng)主要用于排除在噴涂過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣,使室內(nèi)溶劑蒸氣的含量在溶劑下限濃度以下,以確保施工安全。
{靜電噴涂流水線}{噴塑加工廠}{噴涂設(shè)備}
噴漆室的基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。噴漆室系統(tǒng)設(shè)備一般由噴漆室本體、供風(fēng)系統(tǒng)、漆霧捕集裝置、循環(huán)水系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)及廢漆清除裝置等組成。
漆霧是噴涂過的涂料微粒子,它尚未干燥還保持有黏著性;而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子,隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去黏著性,且浮游在噴漆室內(nèi),再附著在產(chǎn)品上就成為涂裝不良的原因之一。