化肥擠壓機(jī)的生產(chǎn)工藝，主要是將發(fā)酵腐熟的含水量約30% 的有機(jī)廢棄物經(jīng)篩選分級(jí)后進(jìn)行造粒、干燥制備圓顆粒有機(jī)肥料，添加功能菌可生產(chǎn)生物有機(jī)肥，添加氮、磷、鉀可生產(chǎn)有機(jī)無(wú)機(jī)肥。

經(jīng)發(fā)酵后的有機(jī)物料不需進(jìn)行前期烘干、粉碎處理即可直接用于造粒。

化肥擠壓機(jī)圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝對(duì)原料細(xì)度要求較高，即80%以上的物料細(xì)度應(yīng)達(dá)到80目以上，因此需對(duì)其進(jìn)行粉碎處理，由于發(fā)酵后的有機(jī)物料含水分較高，粉碎前需對(duì)其烘干至含水分13 %以下才能滿足粉碎條件，設(shè)備投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。

肥料擠壓造粒機(jī)到廠后，以造粒機(jī)為主機(jī)，根據(jù)機(jī)組多少而定，并與造粒工藝流程圖相配合安裝，找出標(biāo)高和水平放置，本機(jī)機(jī)架有地角孔，可安裝在混凝土上。

肥料擠壓造粒機(jī)軸向?qū)ξ辉诎惭b時(shí)已調(diào)好，一般說(shuō)來(lái)調(diào)整的可能性不大，當(dāng)需調(diào)整時(shí)，把被動(dòng)軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動(dòng)，從而推動(dòng)偏心套位移與主動(dòng)軸輥相對(duì)應(yīng)。

肥料擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)中有時(shí)需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時(shí)就可增加兩軸的間距，在化肥造粒機(jī)主動(dòng)軸輥與被動(dòng)軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機(jī)，卸去兩方軸承座上面機(jī)架，把兩方軸承座間的調(diào)整板調(diào)整到所需的厚度，兩輥間不能使輥?zhàn)酉嗯鲎玻瑧?yīng)保持在0.3-1mm之間即可。東衡自動(dòng)化常年加工生產(chǎn)化肥擠壓機(jī)，擠壓造粒機(jī)等設(shè)備，歡迎新老客戶蒞臨公司。

化肥擠壓造粒機(jī)有哪些部件組成？主要由電機(jī)、減速機(jī)、調(diào)節(jié)裝置、主軸軸筒、圓盤、刀和支架等組成。圓盤的傾角和轉(zhuǎn)速可以通過(guò)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行改變，一般傾角為44-55度，轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，轉(zhuǎn)筒烘干主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。擠壓肥設(shè)備投入小，工作效率高，工藝簡(jiǎn)單，方便快捷是它的一大優(yōu)點(diǎn)，而且故障率低，可以連續(xù)作業(yè)。

化肥擠壓造粒機(jī)工作原理是：經(jīng)混合好的原料和返料在圓盤上方加入，在旋轉(zhuǎn)方向的下方設(shè)有噴液口。烘干機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)辰后,筒體就會(huì)發(fā)生下沉征象，筒體下沉的危機(jī)是感化傳動(dòng)系統(tǒng)和先后接口的密封,下降齒輪的交鋒精度以至挫傷齒輪等。

肥料擠壓造粒機(jī)提議利用畜禽糞便廢物處理資源化有機(jī)肥設(shè)置生產(chǎn)的動(dòng)物有機(jī)肥的鑒別步驟講述有機(jī)肥設(shè)置利用注意事項(xiàng)有機(jī)肥設(shè)置開(kāi)采新國(guó)土要以及科技偕行有機(jī)肥設(shè)置農(nóng)家肥發(fā)酵技巧有機(jī)肥設(shè)置效率好、質(zhì)量好的有機(jī)肥設(shè)置常見(jiàn)的設(shè)置有機(jī)肥生產(chǎn)線由哪些設(shè)置構(gòu)成。

肥料擠壓造粒機(jī)機(jī)減速機(jī)更換機(jī)油的注意事項(xiàng)也引人關(guān)注，有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)有的用戶在使用有機(jī)肥造粒機(jī)時(shí)為了降低作業(yè)成本，交換機(jī)油時(shí)都是用廢機(jī)油再加一半或八成新機(jī)油混合，這種做法往往會(huì)因小失大。