點膠機的UV膠固化后為什么會發(fā)白及解決辦法

想了解UV膠固化后為什么會發(fā)白，首先要知道UV膠的固化原理，UV固化材料中的光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學反應，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。3、UV燈固化UVLED與待照射物體表面之間的間隔為1-2cm，這是固化間隔（紫外線能量），但根據(jù)固化基板，間隔通常約為1cm。UV膠發(fā)白現(xiàn)象其實是膠層本身產(chǎn)生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產(chǎn)生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應力無法釋放，時間長了就會出現(xiàn)微小氣泡，也就是我們看到的發(fā)白現(xiàn)象，直至粘接的材料脫落。

解決此問題的辦法：

常見的做法是選擇柔韌性配方的UV膠水；使得粘接的膠層控制均勻。還有就是初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現(xiàn)象。間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當調(diào)整基材，涂料，燈泡功率等。解決此問題的辦法是用較高之紫外線強度和感光劑量，使用應較快的感光劑系統(tǒng)，和含365納米波長的紫外光源。

怎么解決溫濕度差異對UV膠的影響？

一般來說，夏季多雨或環(huán)境濕度大，是導致UV膠在使用容易出狀況的主要原因。特點在于：在紫外光（UV）或可見光下照射幾秒，快速固化，表面不發(fā)粘，不含有揮發(fā)性的有機化合物，無需溶劑處理，點膠或噴霧都非常容易，電氣絕緣體，可用于印刷電路板的整個表面或特定領域的涂層，以免除環(huán)境對其造成的影響。因為用于粘接的材料表面非常容易吸收空氣中的水分，而很多客戶容易忽視這個方面，沒有采取相應措施進行粘接前的處理，僅僅用布擦拭一下，是不能完全除去材料表面的水分，材料表面的水分會直接參與到UV膠的固化過程中，導致固化后產(chǎn)生氣泡、發(fā)白、粘接強度下降等等不良現(xiàn)象。

簡單的處理方法是用電吹風對材料表面進行處理，然后再進行粘接。或者采用其他干燥設備進行處理，這樣才能保證UV膠的粘接質(zhì)量及效果。

冬天在使用UV膠時，由于溫度比較低，UV膠完全固化后，膠層會有些偏硬偏脆，也會出現(xiàn)粘接強度下降的現(xiàn)象。一般低溫地區(qū)或者冬天時，UV生產(chǎn)廠家會通過對UV膠配方進行調(diào)整，使UV膠具有一定的低溫韌性，以滿足在不同環(huán)境下UV膠的正常使用。

膠水行業(yè)名詞的

固化：膠水通過化學反應(聚合、交聯(lián)等)獲得并提高膠接強度等性能的過程。

表面處理：為使被粘物適于膠接或涂布而對其表面進行的化學或物理處理。

脫脂：清除被粘物表面的油污。

打磨：用砂紙、鋼絲刷或其他工具對被粘物表面進行的處理。

噴砂處理：利用噴沙機噴射出高速砂流，對被粘物表面進行的處理。

化學處理：將被粘物放在酸或堿等溶液中進行處理，使用權表面活化或鈍化。