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高溫余熱煙氣經煙道輸送至余熱鍋爐入口,再流經過熱器、蒸發器和省煤器,經煙囪排入大氣,排煙溫度一般為 150~180℃,煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成過熱蒸汽。
鍋爐給水首先進入省煤器,水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后,沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽,通常是只有一部分水變成汽,所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。
除了流程圖之外,余熱鍋爐的結構圖,這說明的是設備內在的結構以及內在的工作原理,這對使用來說都非常的重要。正確的關注內在的結構,知道了具體的使用情況,這對整個使用來說會有更多的好處,所以我們必須要提前來認識這些方面的內容。
所以說,余熱鍋爐流程圖和結構圖都能夠揭示內在的使用情況,當我們真正地做好這些方面的關注,并且認識到了內在的相關事宜,這對我們的使用來說都很重要。很多地方在用的過程中,可能根本沒有考慮到這些,這對整個使用的過程都會造成影響,提前做好各個方面的關注,然后才會有很好的使用。當你想要知道設備是如何運行的,對這兩張圖都有認識,然后可以更好的去了解具體的情況。
余熱鍋爐區分及功能
1.自然循環余熱鍋爐,依靠汽、水密度差形成水循環,為使水循環穩定、安全,管內工質的阻力應該比較小,因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。這意味著金屬耗量變大,鍋爐存在較大的水空問和熱容量,熱慣性比較大,延長了鍋爐的啟動時間,在負荷變化時,容易產生較大的熱應力。因此,這一類余熱鍋爐適合在負荷較穩定的工況下工作。
2.強制循環余熱鍋爐,依靠循環泵使系統工質循環流動,但泵要額外消耗功,降低了整個系統效率。在實際運用中,可以在鍋爐啟動階段先利用循環泵建立起穩定的水循環,當系統穩定后關閉循環泵,依靠自然循環方式進行汽水循環,這是所謂的復合式余熱鍋爐。
3.直流型余熱鍋爐,給水在泵作用下直接進入受熱面形成蒸汽引出,取消了水循環。這一類鍋爐的特點在于沒有汽包,水空問大幅減小,熱慣性減弱,從而改善了鍋爐對負荷變化的響應性能。但是,它對水質、材料、運行的要求較高。
循環倍率:對自然循環的余熱鍋爐,低的循環倍率會增加在啟動過程和負荷變動時燒干的可能性,所以對自然循環的蒸發器,應該通過選擇合適的管子和鰭片尺寸,下降管,上升管,供水管的尺寸來優化循環倍率。而對強制循環的蒸發器,循環倍率主要受到經濟考慮的限制,高循環倍率會增加壓損并需要容量更大的泵。
熱流:熱流大,蒸汽產量就大,但是增加了燒干的可能。水平管子的許可熱流量要比垂直管子的低,因為在水平管子中始終存在著汽水分離的可能性。在相同的傳熱面積和熱流的情況下,水平布置的蒸發器的安全程度要比垂直布置的蒸發器小。