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法蘭加工中心質(zhì)量控制要點

對于法蘭加工中心的加工和生產(chǎn)，運用新的工藝技術(shù)和方法來降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源、提高材料利用率響應(yīng)了國家大力發(fā)展節(jié)能減排的方針政策，我國裝備制造業(yè)的進步需要依靠技術(shù)的不斷創(chuàng)新。法蘭加工中心的環(huán)件在風力發(fā)電、機械、船舶、石油化工、航空航天等許多工業(yè)領(lǐng)域中日益得到了廣泛的應(yīng)用，法蘭加工中心質(zhì)量控制要點主要表現(xiàn)在以下方面：

1、扁鋼法蘭連接

圓風管與扁鋼法蘭連接時，應(yīng)采用直接翻邊，預(yù)留翻邊量不應(yīng)小于6mm，且不應(yīng)影響螺栓緊固。

2、角鋼法蘭鉚接

板厚小于或等于1.2mm的風管與角鋼法蘭連接時，應(yīng)采用翻邊鉚接。

風管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊量均勻、寬度應(yīng)一致，不應(yīng)小于6mm，且不應(yīng)大于9mm。

鉚接應(yīng)牢固，鉚釘間距宜為100mm～120mm，且數(shù)量不宜少于4個。

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先檢查漏水部位。由于不銹鋼法蘭連接的間隙小，一般不可能通過間隙注入密封膠來消除泄漏。密封施工方法是通過對泄漏位置的現(xiàn)場測量來實現(xiàn)的。為了達到有限的封堵，采用固定夾緊的方法將泄漏點封閉形成密封腔，并注入密封劑消除泄漏。一邊的固定裝置都是定做的。夾具須首先滿足泄漏點。一點是在閥體的不銹鋼法蘭與管道連接短段之間建立密封腔。

為了防止在閥體和不銹鋼法蘭之間由于保持壓力而發(fā)生泄漏，在夾具和閥體不銹鋼法蘭外緣重合的地方設(shè)置了一個環(huán)形腔進行注膠。由于在縮徑不銹鋼法蘭注射過程中夾具容易移動到小直徑不銹鋼法蘭的一側(cè)，因此采用齒接觸夾緊的限位措施。操作過程中密封膠固化后，觀察效果后，進行局部回注和壓實，防止應(yīng)力松弛，然后關(guān)閉注射孔。

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高壓法蘭產(chǎn)品性能：

1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV1000-1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

高壓法蘭有以下五種特點：

1、密封原理屬于塑性變形；

2、靠螺栓連接；

3、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力；

4、體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難；

5、密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻(高溫、高壓、介質(zhì)有)的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴重后果。