本公司生產的系列廂式自動壓濾機是集機、電、液于一體的先進分離機械設備，它主要由五大部分組成：機架部分、自動拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器控制部分，其結構見圖一。（注：還可根據用戶需求增加接液盤、翻板、儲泥斗、水洗系統、濾布曲張架等）

1 、機架部分

機架是整套設備的基礎，它主要用于支撐過濾機構和拉板機構，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等組成。設備工作運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內進行加壓過濾。

箱式壓濾機活動壓板壓力不足

活動壓板的壓力由電接觸壓力表控制。活動壓板的壓力缺少電接觸壓力表。電接觸壓力表壓力調節不當，高壓液流閥調節不當，各閥油路嚴重，閥體被污油堵塞。

處理方法是重新調整電接點壓力表和高壓液體流量閥。高壓和低壓溢流閥應首先擰下前端蓋。應緩慢移動電機，啟動油泵沖洗，檢查各閥門的漏油情況，并更換密封接口墊。油太臟或使用超過一年，請更換。

保壓故障是指活動壓板的壓力上升到電觸點壓力表的上限后，油泵停止工作。在工作過程中(壓濾機過濾)，如果壓榨油壓下降到電接點壓力表的下限值，系統將主動補償故障，壓榨油壓下降導致壓濾機過濾泄漏。

處理方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏，更換液控單向閥密封圈，清洗液控單向閥閥體。

在壓濾機的使用中，常見的問題是濾液出現在濾板和濾板之間的間隙中(即過濾室不能密封)，從而影響壓濾機。我們需要從一個簡單的過濾室開始，看看濾布是否起皺，或者濾布的邊緣是否有缺陷。由于過濾室的結構位于濾板和濾布之間并承受很大的壓力，濾板通常不容易出現問題，剩下的就是濾布。

壓濾機的壓力沒有達到原因:

①氣缸內活塞密封油泄漏:由于從外面看不到氣缸內的漏油，因此很難判斷密封是否困難，氣缸內的密封圈是否磨損或損壞。首先，按壓氣缸，直到氣缸停止前進，氣缸壓力停止上升，壓力保持緊密。回油管與氣缸接頭分離。

脫水機械包括:轉鼓離心機、板框壓濾機、帶式壓濾機和真空過濾機，分別占21.7%、15.8%、11.4%和2.5%。2.脫水工藝選擇通常，污水處理廠采用污泥濃縮和污泥脫水工藝來減少污泥量。對于含水率大于98%的污泥，一般認為濃縮可以將含水率降低到96%左右，從而減少污泥體積，便于后續處理。污泥濃縮主要通過重力濃縮池提高污泥的固體含量，但通過濃縮池，體積與濃縮時間成正比，污泥長時間靜置濃縮，污泥中的有機物在微生物的作用下容易腐爛發臭，影響污水處理廠的衛生環境。因此，當含水率一般通過重力濃縮降至94-96%后，需要一種脫水效率較高的機械脫水工藝來進一步處理污泥，使污泥脫水失去流態，含水率降至80%以下，便于污泥處置時的運輸。