消石灰設備生產線從外形、進料量、氣流、排渣、除塵等十多個方面進行針對性的改進和完善。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。提高機械化程度，簡化操作控制，使消化、除渣完全實現機械化，正常生產過程中不需人員操作，對系統設備合理選型及其工藝設計進行優化組合，采用先進的系統工藝電氣控制系統，確保系統穩定運行和產品質量穩定，從而使產品符合國家的環保要求。

河南宋陵礦山消石灰設備廠消石灰設備生產線發展趨勢：

1、綠色環保：消石灰設備生產線采用低能耗及減輕重量的設計原則，在實際生產中使用低環境污染材料，零部件要解體方便。

2、大型化：消石灰設備生產線由半自動地面消化升級到全自動機械式消化，同小產量到每小時15、20噸左右的設備，由以前的二級消化器升級到三級消化。

3、優化設計，提高設備的科技含量：應將先進的技術應用在選礦設備的設計中，如計算機技術、電氣控制技術等，通過優化設計來使得設備運行平穩，加工，操作簡單，降低噪音，減少磨損。

4、自動化：從選礦過程的各個環節來看，給礦量、礦漿流量、礦漿濃度、分級機返砂量、各種料位、pH值量測以及各種設備故障的報警等檢測儀表和傳感器，都已解決或基本解決。

5、適應性強：主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業，多用于污水處理。

宋陵礦山機械氫氧化鈣設備自動化生產線特點： 1、選粉原理先進：宋陵礦山機械突破傳統的分級機選粉工藝原理，運用多級分級體系，針對氫氧化鈣的特性采用航空空氣動力學分析法對物流流場進行優化設計，使得選粉機設備在運行時陰力明顯減小，分選效率提高，節能降耗成本非常明顯。　　 2、分級精度高：選粉機內部采用渦流整流器，整流器內氣流相對于轉子只上升不旋轉，驅動功率和系統磨損顯著降低。物料在選分區反復旋轉，分級精度更高。密封管的上部裝有進料管，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內。　　 3、操作簡便：分級機采用變頻器無極調速，質量調節方便，靈敏度可靠，助理調節范圍廣。　　 4、分級：根據氫氧化鈣的物理特性，增大分級區提升區范圍，使物料分散從而保證分級效率。　　 設計免維護：該選粉機的主要部件：分散器，細料回收器，側風調節器，側風調節板，主風調節板，多通道分料等主要部件，采用鋼板板而成，有效地提高了使用壽命。整機分級來輪采用數碼動平衡調校正，保證在高速運轉的過程中運行平穩。

氫氧化鈣設備的應用使氫氧化鈣加工行業完全擺脫了原始的生產模式，減少了對環境的污染，形成了規模化生產，是當代氫氧化鈣行業內必備的生產設備。成套氫氧化鈣設備產品規格：3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h等產品規格，可以滿足客戶的多種需求，產品質量完全符合行業要求。對于在氫氧化鈣生產線上工作多年的工人來講，容易得職業病塵，而如果說利用除塵設備來改善一下相關的工作環境是非常好的決定，所以說對于氫氧化鈣的生產中，為氫氧化鈣設備增設除塵設備是很有必要的。