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公司基本資料信息
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山東龍業(yè)機(jī)械鉆機(jī)主要特點(diǎn):
1、鉆機(jī)為機(jī)械傳動(dòng),其他為液壓傳動(dòng),有效利用功率。使得總體功率損耗小,鉆井成本低。
2、鉆機(jī)采用長行程倍速機(jī)構(gòu)、機(jī)械動(dòng)力頭,用于提高鉆進(jìn)效率,減少堵鉆、燒鉆事故的發(fā)生。
3、鉆機(jī)采用雙聯(lián)油泵供油,鉆進(jìn)時(shí)用單泵,提下鉆時(shí)用雙泵合流;功率損耗少,輔助時(shí)間短。
4、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn),布局合理,便于維護(hù)、保養(yǎng)和維修。
5、鉆機(jī)在機(jī)械。液壓系統(tǒng)中預(yù)留部分功能接口,可根據(jù)不同用戶的工藝要求進(jìn)行功能的擴(kuò)展。

油氣鉆井的基本過程
油氣鉆井是一個(gè)多學(xué)科、多、多工種、技術(shù)性很強(qiáng)的施工過程山東龍業(yè)機(jī)械分享給大家鉆一口井包括鉆前工程、鉆進(jìn)工程和完井工程3個(gè)階段。
1. 鉆前工程
鉆前工程是為鉆井作業(yè)施工所進(jìn)行的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作,包括鉆井設(shè)計(jì),測定井位?平整并場,道路施工,打混凝土基礎(chǔ),鉆丼設(shè)備檢修,搬遷及安裝敷設(shè)水、電、通信線路和安裝保溫或降溫設(shè)施等,
2. 鉆進(jìn)工程
鉆進(jìn)工程是鉆井的基本施工過程,深井施工時(shí)要分多次鉆進(jìn)。特別是解決了堅(jiān)硬巖石層回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工難題,能夠在各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)下有效工作。鉆井時(shí)要按工程設(shè)計(jì)組合鉆具,配制鉆井液,選擇鉆井參數(shù)實(shí)施鉆井施工時(shí),由司鉆、副司鉆、井架工、內(nèi)鉗工、外鉗工、場地工等崗位協(xié)作來完成鉆進(jìn)、起T鉆、接卸鉆桿單根、循環(huán)鉆井液、取心等具體作業(yè)
3. 完并工程
完井工程是鉆井施工的后階段,由完井電測、井壁取心、下套管、注水泥、射孔和試油等環(huán)節(jié)組成。完井工程由鉆井隊(duì)人員和隊(duì)伍交叉進(jìn)行,共同完成.
鉆成一口井的工藝主要包括:選用的鉆頭和優(yōu)異的鉆井技術(shù)參數(shù),以獲得理想的鉆進(jìn)速度和低成本,有效地控制井眼傾斜和方位合理地控制地層壓力,實(shí)現(xiàn)平衡壓力鉆井,加固并壁和保護(hù)好油氣層,形成油氣流的通道等工藝,

石油鉆機(jī)盤式制動(dòng)系統(tǒng)是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的4大鉆井裝備新技術(shù)之一,近年來出現(xiàn)的氣動(dòng)盤式制動(dòng)系統(tǒng)也是其中的一種[,主要用作石油鉆機(jī)絞車的輔助剎車。鉆井機(jī)的系統(tǒng)鉆井機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備和相關(guān)工具主要是用于是鉆井機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)井中鉆具,從而帶動(dòng)鉆井機(jī)的鉆頭破碎巖石。盤式制動(dòng)系統(tǒng)具有制動(dòng)力矩大、控制精度高、反應(yīng)快、工作安全可靠、勞動(dòng)強(qiáng)度小、噪音低、易損件壽命長、更換簡單方便等顯著優(yōu)勢,深受油氣田使用者歡迎,現(xiàn)已得到廣泛的現(xiàn)場應(yīng)用。
在深井、超深井、復(fù)雜地層定向井鉆井情況下,利用其配套控制技術(shù),在恒鉆壓條件下可以實(shí)現(xiàn)鉆頭自動(dòng)進(jìn)給,既可以保障鉆井安全,又能大大提高鉆井速度,延長鉆頭壽命,給鉆井工程帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。井眼軌跡技術(shù):由于巖石的非均質(zhì)性和各項(xiàng)異性,鉆頭在地層中鉆進(jìn)會(huì)受到地層力的影響。而且,盤式剎車結(jié)構(gòu)緊湊,便于化生產(chǎn)廠家實(shí)現(xiàn)系列化制造。

鉆機(jī)的基本組成部分有哪些?起什么作用?
a、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):回轉(zhuǎn)鉆具帶動(dòng)鉆頭在孔底工作;
b、給進(jìn)機(jī)構(gòu):調(diào)整鉆頭在孔底工作所需要的鉆壓和控制給進(jìn)速度;
c、升降機(jī)構(gòu):用以完成鉆具、套管和附屬工作的升降。有的鉆機(jī)還利用升降機(jī)構(gòu)控制給進(jìn)
速度和給進(jìn)壓力。
d、機(jī)架:根據(jù)鉆機(jī)整體布局的特點(diǎn),將上述各部件組裝成一至兩個(gè)整體,達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊、
便于安裝、拆卸的要求。
