|
公司基本資料信息
注意:發(fā)布人未在本站注冊,建議優(yōu)先選擇VIP會員 |
VR數(shù)字化工藝與制造的伙伴
如“十四五”規(guī)劃指導(dǎo)文件中所說,我們需要基于數(shù)字孿生體實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場多維智能感知、進(jìn)行生產(chǎn)過程優(yōu)化、質(zhì)量在線精密檢測、生產(chǎn)過程精益管控、生產(chǎn)設(shè)備故障診斷與預(yù)測性維護(hù)、殘次品產(chǎn)生過程追溯與調(diào)優(yōu)、復(fù)雜環(huán)境動態(tài)生產(chǎn)計劃與調(diào)度、產(chǎn)線內(nèi)外物流智慧協(xié)同等業(yè)務(wù)的開展,必然需要對工廠產(chǎn)線孿生數(shù)據(jù)的監(jiān)控、分析、判斷和預(yù)測,XR技術(shù)就自然的成為數(shù)字孿生的伙伴,成為“意識人體”通過認(rèn)知“數(shù)字虛體”管理“物理實(shí)體”的橋梁。
我們通過XR技術(shù),將數(shù)據(jù)庫中的海量數(shù)據(jù),構(gòu)建成一個“人”容易認(rèn)知的、與工廠及產(chǎn)線物理形態(tài)一致的、虛擬的三維工廠,產(chǎn)品及物流在其中流轉(zhuǎn),使其與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)狀態(tài)完全一致的同步運(yùn)行,又或復(fù)現(xiàn)某個需要分析診斷的歷史時段、預(yù)測某個未來生產(chǎn)情景,附加超現(xiàn)實(shí)的電氣、信號、音頻等可視化的鏈路展現(xiàn),輔以數(shù)據(jù)圖表,提供直觀的監(jiān)控、分析、判斷和預(yù)測依據(jù)。
VR數(shù)字化工藝與制造過程
以虛擬現(xiàn)實(shí)和仿真技術(shù)為基礎(chǔ),對產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)過程統(tǒng)一建模,通過VR系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、加工、裝配、檢驗等全部流程的模擬和仿真。通過虛擬制造技術(shù),企業(yè)能夠在設(shè)計階段就對產(chǎn)品制造的全過程進(jìn)行虛擬集成,預(yù)測、檢測、評價產(chǎn)品性能和制造可行性,達(dá)到產(chǎn)品的開發(fā)周期和成本較小化、產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的優(yōu)化以及生產(chǎn)效率的較大化。例如:北京和遠(yuǎn)科技為中車四方提供的遠(yuǎn)程異地協(xié)同虛擬評審系統(tǒng)支持三維模型的實(shí)時協(xié)同工作機(jī)制,可以實(shí)時截取CAD設(shè)計數(shù)據(jù),同時將多個設(shè)計師的設(shè)計成果直接截取到該系統(tǒng)中,協(xié)同設(shè)計,整合數(shù)據(jù)。在外觀設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計,性能分析等環(huán)節(jié)提供有效溝通手段。評估和驗證設(shè)計產(chǎn)品的可操作性,減少跨部門跨設(shè)計中的錯誤。可將新車型的研發(fā)生產(chǎn)周期以及開發(fā)成本大大縮減。
VR數(shù)字化工藝與制造——產(chǎn)線規(guī)劃評審
工業(yè)工程
DELMIA 工業(yè)工程通過對運(yùn)營進(jìn)行規(guī)劃、模擬和建模來實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新并提升效率。
DELMIA 允許制造和服務(wù)提供商以虛擬方式體驗其整個運(yùn)營過程,從了解設(shè)計的影響直至決定滿足需求的方式。
這是通過涵蓋所有運(yùn)營職能(包括工程、制造、物流和服務(wù))的統(tǒng)一 3D 數(shù)據(jù)模型實(shí)現(xiàn)的。
借助 DELMIA 工業(yè)工程,客戶可以通過虛擬方式驗證價值網(wǎng)絡(luò)、工廠布局、運(yùn)輸計劃、流程計劃、物流計劃和員工計劃,以快速應(yīng)對競爭或把握新的市場機(jī)遇。對于制造商,DELMIA 工業(yè)工程可以將可視化范圍從產(chǎn)品擴(kuò)展到制造和運(yùn)營領(lǐng)域,從而即便在實(shí)際工廠或生產(chǎn)線尚未存在時,也能對制造流程進(jìn)行仿真。
主要優(yōu)勢使用綜合性 3D 流程和資源規(guī)劃工具進(jìn)行規(guī)劃,以創(chuàng)建和優(yōu)化按單定制的精益生產(chǎn)制造系統(tǒng)。使用工具進(jìn)行模擬,以虛擬定義和優(yōu)化制造資產(chǎn)及制造規(guī)劃。操作很確的虛擬生產(chǎn)系統(tǒng),以實(shí)時跟蹤生產(chǎn)活動、執(zhí)行時間表變動、啟動新項目、引進(jìn)模型轉(zhuǎn)換和安排維護(hù)操作。