VR數(shù)字化工藝與制造的伙伴

如“十四五”規(guī)劃指導文件中所說，我們需要基于數(shù)字孿生體實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場多維智能感知、進行生產(chǎn)過程優(yōu)化、質(zhì)量在線精密檢測、生產(chǎn)過程精益管控、生產(chǎn)設備故障診斷與預測性維護、殘次品產(chǎn)生過程追溯與調(diào)優(yōu)、復雜環(huán)境動態(tài)生產(chǎn)計劃與調(diào)度、產(chǎn)線內(nèi)外物流智慧協(xié)同等業(yè)務的開展，必然需要對工廠產(chǎn)線孿生數(shù)據(jù)的監(jiān)控、分析、判斷和預測，XR技術就自然的成為數(shù)字孿生的伙伴，成為“意識人體”通過認知“數(shù)字虛體”管理“物理實體”的橋梁。

我們通過XR技術，將數(shù)據(jù)庫中的海量數(shù)據(jù)，構建成一個“人”容易認知的、與工廠及產(chǎn)線物理形態(tài)一致的、虛擬的三維工廠，產(chǎn)品及物流在其中流轉(zhuǎn)，使其與現(xiàn)實生產(chǎn)狀態(tài)完全一致的同步運行，又或復現(xiàn)某個需要分析診斷的歷史時段、預測某個未來生產(chǎn)情景，附加超現(xiàn)實的電氣、信號、音頻等可視化的鏈路展現(xiàn)，輔以數(shù)據(jù)圖表，提供直觀的監(jiān)控、分析、判斷和預測依據(jù)。

VR數(shù)字化工藝與制造

VR虛擬培訓：虛擬現(xiàn)實技術為企業(yè)開展機械操作培訓提供了一種新的方法。虛擬現(xiàn)實使學生在上崗前熟悉整個工廠的環(huán)境。此外，員工還可以在虛擬工廠中進行機械操作培訓。虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)通過語音和虛擬標簽進行培訓和教學，每個培訓師都可以學習。虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)在安全生產(chǎn)和應對突發(fā)性安全事故方面具有更大的優(yōu)勢。在現(xiàn)實世界中，安全事故在任何時候都不會發(fā)生，而虛擬現(xiàn)實技術可以再現(xiàn)災難，科學地指導用戶應對突發(fā)事件。

VR虛擬運維：虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)可以將設備常見故障問題預置到系統(tǒng)中。在銷售機械設備后，企業(yè)可以向客戶提供一個虛擬現(xiàn)實維護系統(tǒng)。當消費者無法使用該設備時，他們可以在虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)中找到解決方案。虛擬現(xiàn)實可以通過智能指示功能引導消費者逐步進行設備維護，這無疑減輕了企業(yè)售后服務的諸多壓力。

隨著虛擬現(xiàn)實技術的不斷成熟，它將成為未來工廠發(fā)展不可或缺的一部分，成為推動工業(yè)企業(yè)邁向工業(yè)4.0時代的一支重要技術力量。

工藝試制解決方案帶來的效益

1.減少ECR的數(shù)量（工程變更請求）

2.提高整體工程/運營質(zhì)量

3.通過數(shù)字制造物流和序列的虛擬前期仿真來減少后期成本變化

4.提高虛擬原型樣機審查的可信度

5.將物理原型的數(shù)量減少至少60％

人機交互功效分析與評估

1.可涉及產(chǎn)品的操控性、可視性、可達性、舒適性、安全性等方面

2.可從工程和制造角度，進行裝配空間可達性分析，并可同時考慮到人體結合工具的可達性問題

3.人體模型的方便自定義

4.全身動作捕獲

5.智能、便捷的操作能力

VR數(shù)字化工藝與制造——產(chǎn)線規(guī)劃和優(yōu)化

DELMIA 規(guī)劃和優(yōu)化為制造、物流、運輸和員工運營的復雜業(yè)務流程提供了基于現(xiàn)實的計劃、調(diào)度和優(yōu)化支持，并且涵蓋所有規(guī)劃范圍。

它圍繞 契合需求的模型而構建，其配置遵循了組織的所有規(guī)則和約束，例如產(chǎn)能、庫存和物流約束、合同要求等。

同時，它還具有足夠的靈活性，能夠快速適應日常運營的高峰低谷。這一切相輔相成，造就了針對關鍵績效指標而優(yōu)化的靈活計劃，并且能夠始終與業(yè)務實際情況保持同步。

DELMIA 客戶依賴同樣完全集成且 契合需求的規(guī)劃和優(yōu)化解決方案來計劃其工作團隊、制造環(huán)境和物流運營。

主要優(yōu)勢

1.對所有計劃區(qū)域進行規(guī)劃，以實現(xiàn)優(yōu)化結果

2.解決很棘手的運營規(guī)劃和優(yōu)化難題

3.實現(xiàn)規(guī)劃和排期可見性以盡量減輕干擾

4.收到 KPI 對決策質(zhì)量的即時反饋