UV 燈關(guān)閉抽風(fēng)關(guān)機(jī)功能。工件環(huán)境溫度檢測(cè)顯示，報(bào)警功能。UV 燈管工作溫度顯示，報(bào)警功能。UV 燈管工作電流顯示、報(bào)警功能。 抽風(fēng)、供風(fēng)馬達(dá)電流顯示、過(guò)載停機(jī)功能。本體外殼采用SS41-1.5mm 冷板及型材焊接而成，表面涂裝處理，內(nèi)膽采用SUS-1.5 鏡對(duì)面不銹鋼板。UV燈英國(guó) PRIMARC 或美國(guó)Fussion 品牌，5.6KW/支 ，能量范圍300mj/cm2-800mj/cm2， UV燈散熱型式風(fēng)冷，溫度數(shù)顯，抗紫外光 H13 以上過(guò)濾器鮮風(fēng)天井空氣過(guò)濾裝置，過(guò)濾器框架采用全不銹鋼材質(zhì)制作。UV 內(nèi)燈罩采用鋁合金散熱反光型材，外燈罩采用 SUS201#-T1.0mm 鏡面板液壓成型，UV 排風(fēng)管設(shè)置蝸輪蝸桿帶刻度調(diào)節(jié)閥，每套燈設(shè)兩條排風(fēng)管。無(wú)極電源單獨(dú)做控制柜，并有散熱口，變壓器增加超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)。U.V 機(jī)供風(fēng)/抽廢裝置本體尺寸以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。三級(jí)空氣過(guò)濾。風(fēng)量變頻調(diào)節(jié) ，調(diào)風(fēng)閘。供鮮風(fēng)風(fēng)管材質(zhì)采用 SPG 制作卷邊壓接式 。固化機(jī)內(nèi)產(chǎn)品運(yùn)行正、反轉(zhuǎn)。

實(shí)木門噴漆工藝主要采用UV底漆+水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運(yùn)用一線多涂的全自動(dòng)往復(fù)式噴涂生產(chǎn)線，同時(shí)完成木門門扇、門套板、線條等產(chǎn)品的UV底漆噴涂，發(fā)揮其多板同時(shí)噴涂，線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢(shì)。

實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1. 全自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人工，工業(yè)4.0時(shí)代。

2. 油漆回收，廢氣過(guò)濾排放，UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆，順應(yīng)綠色環(huán)保趨勢(shì)。

3. 節(jié)能省漆達(dá)30%以上，降低人工、油漆成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益化。

4. 科學(xué)工藝整廠規(guī)劃+先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備=高質(zhì)大批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)快速出貨。

金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場(chǎng)的限制。它可以在工廠建造，也可以在進(jìn)行模具噴涂處理，也可以現(xiàn)場(chǎng)建造。涂層的沉積，特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達(dá)20mm的厚度。除噴涂焊接外，熱噴涂結(jié)構(gòu)對(duì)基材的熱影響很小?；宓募訜釡囟炔怀^(guò)200℃，并且基板不會(huì)變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強(qiáng)度要求的前提下，可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體，只采用材料進(jìn)行涂裝， “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便，模具噴涂工藝快速，適應(yīng)性強(qiáng)。

噴涂是指通過(guò)刷涂，輥涂，浸涂或其他合適的方法將薄涂層涂覆到基材上的過(guò)程。當(dāng)今的噴涂工藝包括上漆，浸涂，輥涂，噴涂，噴涂（包括空氣噴涂和無(wú)氣噴涂），刮擦，靜電噴涂，靜電噴涂和電泳涂裝等。隨著噴涂設(shè)備的改造，各種新型涂料的開(kāi)發(fā)和隨著噴涂技術(shù)的發(fā)展，涂料的保護(hù)，裝飾和功能達(dá)到了新的水平。電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性，該基材已用于汽車噴涂中。