熱熔焊接機工作原理和步驟熱壓焊熔接是把電極產生的電阻熱傳到端子上，利用這個熱量以及加壓力進行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。熱熔接過程包括兩項同時發生的操作：1、經過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線線漆皮汽化，2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機性能。焊機電器、控制部分不防水，操作使用時應嚴禁焊機電器、控制部分進水。

焊接速度，焊接頻率，焊接功率，開口角大小，阻抗器位置，阻抗器的工作狀況，磁通量的大小，鋼帶的厚度，焊管的管徑，冷卻水溫，甚至去否毛刺及不同班組操作人員的習慣等等都影響負載匹配，所以持續的保持匹配是保證焊管始終如一的焊接質量的前提。而電流逆變型的焊機，通過自動匹配系統，負載匹配自動維持，無需操作人員的參與，焊機始終能以負載匹配狀態進行工作，保證穩定的焊管焊縫質量。4、導通率：即使上千條漆包線，也能確保每一根漆包線都是導通的。

熱熔焊接機廣泛應用于數碼相機存儲卡、喇叭網罩、MP3、電腦內置件、藍牙、手機殼固定銅螺母的熔接，球面鏡及投影儀鏡頭、掃描儀、數碼相機、手機、顯微鏡等鏡頭熔接。利用電磁感應加熱原理，準確控制溫度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規則較大型的產品。外觀美觀、。在零度以下進行焊接時，必須采取適當的保護措施，以保證焊接面有足夠的溫度。