保定市晶輝電器設備有限責任公司技術生產制造各種各樣高中頻感應加熱數控車床，固體感應加熱電源，整流管高頻率電源，SCR電源，攜帶式感應加熱機器設備。該類機床設計為雙工位，兩工位機床可通過各自的數控系統進行控制，兩工位可交替運行，也可單獨使用。歡迎你撥電話資詢。熱處理方法——感應淬火、退火工藝、淬火加工工藝?退火工藝的類型①勻稱化退火（外擴散退火)勻稱化退火是為了更好地降低金屬材料澆鑄、鑄造件或鍛坯的化學成分的縮松和機構的不勻稱性，將其加溫到高溫，長期維持，隨后開展遲緩制冷，以化學成分和機構勻稱化作目地的退火工藝。

保定晶輝電氣設備有限公司生產各種高中頻淬火機床，固態感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學熱處理等。疲勞強度：高、中頻表面淬火使疲勞強度大為提高，缺口敏感性下降。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

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化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。化學熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分。化學熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火。

本系列機床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應淬火。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝均勻化退火的加熱溫度一般為Ac3+（150～200℃），即1050～1150℃，保溫時間一般為10～15h，以保證擴散充分進行，大道消除或減少成分或組織不均勻的目的。該類機床設計為雙工位，兩工位機床可通過各自的數控系統進行控制，兩工位可交替運行，也可單獨使用。該類機床通過數控系統實現淬火速度及位置的精準控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求，并可大大提高生產效率。

機床型號:GCKQ1030/2--GCKQ 1050/2