鋼結構的焊接

冬季焊接的質量保證關鍵在于施工過程控制。施焊前后, 注意收集氣象預報資料, 焊接作業區的相對濕度大于90%時不得進行施焊作業; 當惡劣氣候即將到來, 如無確切把握抵擋時, 則放棄施焊。若焊縫已開焊, 要搶在惡劣氣候來臨前, 至少焊完板厚的1/3方能停焊, 且嚴格做好后熱處理, 并且進行保溫處理。2、高處焊接時,應穿好安全帶，垂直下方及水平方向10m內范圍內不得有物，不能避開時應嚴密遮防，否則不準施焊。再次焊接時, 將預熱溫度相應提高。

(1) 焊接預熱處理。

焊接預熱處理采用火焰加熱法,焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側進行, 寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈, 以保證焊接質量。

??引弧：

??焊接耐熱鋼、不銹鋼等材料時，則應選擇與焊接件化學成分相同或相近的焊條，即等成分原則。引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時采用接觸引弧（多用于工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

??焊接：

?通過提高焊接技術，使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害。?電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。

被氣割的金屬材料應具備下列條件:

??1.純氧中能劇烈燃燒，其燃點和熔渣的熔點須低于材料本身的熔點。熔渣具有良好的流動性，易被氣流吹除。

?為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。?2.導熱性小。在切割過程中氧化反應能產生足夠的熱量，使切割部位的預熱速度超過材料的導熱速度，以保持切口前方的溫度始終高于燃點，切割才不致中斷。因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個工業部門常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓學校必學的技能，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

1、自保護藥芯焊絲半自動焊。自保護藥芯焊絲半自動焊特別適用于戶外有風的場合,它不使用CO2,靠藥芯產生的氣體保護,抗風性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產的自保護藥芯焊絲為各國所認同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。2)電氣焊現場必須配備滅火器材，危險性較大的應有專人現場監防。但該方法在打底焊時,焊根易出現未熔合的缺陷。

2、焊機的CO2氣體保護半自動或全自動焊。目前,國外相繼生產了對焊接電流和電壓波形進行適時控制或對輸出特性進行電能控制的電源,林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術就屬于波形控制的范疇。基于焊接設備性能的提高,使得管道半自動及全自動CO2氣保焊得以很好實現,這就大大提高了焊接效率和焊接質量。由CO2分解的CO氣體在電弧高溫的作用下，其體積急劇膨脹，終突破溶滴和熔池表面的約束，形成，從而產生大量的液態金屬細粒飛濺。