焊接機器人是消費的重點關鍵設備，操作人員必需求經過學習培訓后，才干上崗運用。操作前：必需中止設備開機前檢點，確認設備完好才干開機工作。檢查電壓、氣壓、指示燈顯現(xiàn)能否正常，焊接夾具能否完好，工件安裝能否到位。檢查現(xiàn)場，確保沒有物品（如：油抹布、廢棄的油手套、油 漆、稀料等）兩個夾具工位之間要有隔離板，確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必需堅持通暢。

要留意焊接機器人的參數(shù)設置，參數(shù)并不是原封不動的，而是需求依據(jù)不同工件、不同厚度等要素停止設置。特別是對機器人焊接速度的調理，既不能太快也不能過慢，速度太快會招致焊接質量遭到影響，而過慢不只會降低工作效率，還可能會招致焊接的部位呈現(xiàn)很大的傷疤，因而我們需求正確的設置參數(shù)，以確保焊接速度的平均停止。

在參數(shù)設定好之后，能夠先對其停止測試。測試合格后再投入消費。同時，也不能無視工件的問題，需求在加工前對工件停止清潔，防止外表污漬影響機器人的焊接效果。假如機器人毛病，需求先檢查電控盒內部的狀況，確保其枯燥，然后再檢查電壓，確保其在額定電壓下工作。對焊接機器人旋轉部件的靈敏性停止校核。假如不靈敏，很可能是內部污漬或缺油形成的。

選擇自動生產線結構相匹配、適合的焊接機器人焊接；根據(jù)保證接頭焊點焊接質量和生產的焊接工藝，選擇不同的焊接機器人末端軸承載力；要選擇相應的操作范圍和技術性能參數(shù)能滿足工件施焊位置的焊接機器人。在滿足生產規(guī)模、生產節(jié)拍、保證機器人焊接質量前提下，工藝設計方案既要優(yōu)異可行、又要經濟合理。在重要部件、部位、還有重要的工序位，按需選配焊接機器人數(shù)量。由于焊接機器人的末端接口是一個連接法蘭，這可以使焊接機器人適應不同的用途。