熱熔標線涂料施工后干燥慢的原因可能有以下幾個：

1.氣溫低。環境溫度較低時，涂料的溶劑和顏料分子運動速度會變緩慢，導致固化反應減緩。此時可以適當提高噴輸出壓力、加大出料量或降低空氣的壓力來加快流平效果和提高結膜的速度；或者在保證質量的前提下適當減小石英砂的粒徑，以減少單位面積的熱容量及改善收縮不均勻的問題。另外，還可以使用含有較少揮發性有機物的材料作為稀釋劑，以提高交聯固化的速率。但是需要注意的是，這些方法只是暫時性的解決方法，需要綜合考慮成本和質量因素進行選擇和使用。

2.材料原因。如果使用的原材料中軟化點高、凝固時間長的樹脂較多，制成的產品成膜性能就會好，反之則較差。此外，當蠟基組分的酸值較大時也會影響其與顏填料的相容性以及與瀝青的融合度從而間接影響到標線的使用壽命。因此可以嘗試選用一些官能團較少的脂狀物質代替純油品作為一種良好的改性劑添加到涂料中使用以達到佳的使用效果。

熱熔標線涂料施工通常使用熱熔標線機。熱熔標線機是一種專門用于在道路上施劃熱熔標線的設備，其工作原理是通過加熱熱熔標線涂料使其熔化，然后通過噴嘴將熔化的涂料噴灑在路面上，形成各種不同類型的標線。

熱熔標線機通常由以下幾個部分組成：加熱系統、涂料儲存系統、噴嘴系統、控制系統和操作平臺。加熱系統通常采用電加熱或燃氣加熱，用于將熱熔標線涂料加熱到熔化狀態。涂料儲存系統用于儲存熱熔標線涂料，通常采用不銹鋼或塑料桶。噴嘴系統用于將熔化的涂料噴灑在路面上，通常采用高壓噴嘴。控制系統用于控制熱熔標線機的工作狀態，包括加熱溫度、涂料流量、噴嘴壓力等。操作平臺用于操作熱熔標線機，包括啟動、停止、前進、后退等操作。

熱熔標線機具有操作簡單、工作快、標線質量好等優點，是目前道路標線施工的主要設備。

熱熔標線涂料是一種用于道路標線的涂料，主要由樹脂、顏料、填料和添加劑等原材料組成。

樹脂是熱熔標線涂料的主要成分，常用的樹脂有聚氨酯、聚酯、環氧和酸等。樹脂的作用是將顏料、填料和添加劑等成分粘結在一起，形成穩定的涂料體系。

顏料是熱熔標線涂料的顏色來源，常用的顏料有鈦、氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑等。顏料的作用是賦予涂料特定的顏色，使標線具有明顯的視覺效果。

填料是熱熔標線涂料的填充物，常用的填料有碳酸鈣、硅酸鋁、石英砂等。填料的作用是增加涂料的體積，降低成本，同時還可以提高涂料的硬度和耐磨性。

添加劑是熱熔標線涂料的輔助成分，常用的添加劑有增塑劑、穩定劑、劑、紫外線吸收劑等。添加劑的作用是改善涂料的性能，提高涂料的耐候性、耐熱性、耐水性和耐化學品性等。

總的來說，熱熔標線涂料的原材料主要包括樹脂、顏料、填料和添加劑等，這些原材料的選擇和配比直接影響到涂料的性能和使用效果。

熱熔標線涂料需要使用到以下設備來劃：

1.**加熱型材機**，用于使熱融膠粒融化并涂覆在底漆上。該機器通常配有不同功率和大小的噴嘴（或切），可根據不同的材料需求選擇合適的型號。此外，一些品牌還提供了自動化生產線選項。注意溫度的控制是非常關鍵的步驟之一；另外它不適合高溫環境作業,不適用與黑色路面瀝青類物質表面施工容易產生氣泡現象等缺陷;價格相對較低適合小面積頻繁施劃道路標識線和輪廓線的場合應用.。2、一般性工具包括壁紙刀片或者切削鋸片等配套使用的附件來完成實際操作，主要用于較大范圍地面防滑車道及塑膠跑道的人工整體面層實芯側平海棉運動場的加工制作等工程。3、拋光機和磨石這些小型機械可用于對已完成的彩色陶瓷顆粒硬地層的簡單打磨調整平滑度達到滿足輪滑運動的特性要求以上就是比較常用的幾種方法了.對于大面積的道路交通標志應盡量采用機械設備進行施工以提高工作效率保證工程質量效果更佳經濟實用且美觀。對于形狀特殊的小塊場地也可用手動方式完成以保證效率和質量的一致性,還可以根據實際情況靈活變通搭配多種輔助用具如刷子刮板滾軸等等以的工藝流程來實現理想的鋪裝施工質量.

以上信息僅供參考，您可以根據自己的生產情況挑選適合自己的設備。在使用相關器械時務必小心，遵循安全規定，避免發生意外事故。