不銹鋼反應釜操作注意事項

一、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意實驗室反應內(nèi)釜溫度和壓力以及實驗室反應內(nèi)釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

二、反應過程中，應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

三、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

威海環(huán)宇化機生產(chǎn)各類不銹鋼反應釜，高壓反應釜，磁力反應釜，中試反應釜及實驗室反應釜。產(chǎn)品主要銷往化工類高校及工廠。

不銹鋼低溫反應釜：

反應溫度低于0攝氏度的反應釜都可以稱為低溫反應釜。低溫反應釜靠低溫介質(zhì)在夾套內(nèi)循環(huán)來實現(xiàn)降低反應釜內(nèi)溫度的目的，常用的介質(zhì)有以下幾種：

1.導熱油，例如某些硅油，工作溫度范圍-50攝氏度~250攝氏度。

2.酒精，乙二醇，工作溫度范圍-10攝氏度~10攝氏度。

3.液氮，工作溫度可低至-198攝氏度。

因碳鋼在低溫時會發(fā)生脆裂現(xiàn)象，所以低溫反應釜一般都用純不銹鋼材質(zhì)，

聚合反應是把低分子量的單體轉(zhuǎn)化成高分子量的聚合物的過程，聚合物具有低分子量單體所不具備的可塑、成纖、成膜、高彈等重要性能，可廣泛地用作塑料、纖維、橡膠、涂料、黏合劑以及其他用途的高分子材料。實驗室不銹鋼反應釜蓋上設有手搖旋轉(zhuǎn)結(jié)構，可繞水平線旋轉(zhuǎn)大于135角度，便于清洗反應釜內(nèi)殘物。這種材料是由一種以上的結(jié)構單元（單體）構成的，由單體經(jīng)重復反應合成的高分子化合物。

不銹鋼聚合反應釜能讓物料在其內(nèi)進行加熱，攪拌，并制造高壓環(huán)境，使反應加速進行，幫助合成所需的聚合物。也可根據(jù)客人要求配置固體進料及液體進料裝置，方便連續(xù)化的反應。

不銹鋼反應釜如何調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速：

開啟控制箱電源，找到調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速的控制窗口，按向上的箭頭，調(diào)整數(shù)字到預期的攪拌轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分，此時屏幕上所顯示2個數(shù)字，其中一個數(shù)字為所想達到的轉(zhuǎn)速，另外一個數(shù)字為當前轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)速設定好后，電機、磁力攪拌器開始運轉(zhuǎn)，在攪拌的同時，通過釜體上部霍爾元件的感應磁場進行測速，轉(zhuǎn)速表即顯示實際轉(zhuǎn)速直達到所設定的轉(zhuǎn)速。我司加氫攪拌器的結(jié)構為三層攪拌槳，下層為上翻式漿式攪拌，將沉底的物料向上翻滾，中間是自吸式攪拌槳，將物料向外甩出，形成真空，使釜內(nèi)上部氫氣從中空的攪拌軸吸入，并混合到攪拌介質(zhì)中，上層是圓盤渦輪攪拌槳，增強攪拌的效果。