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對于一些較為簡單的故障,可以通過眼看、手模、耳聽和嗅聞等手段對零部件進行檢查。
例如,通過視覺檢查能發(fā)現(xiàn)諸如裂縫、漏油、松脫和變形等故障想象,從而可及時地維修或更換配件;用手握住油管(特別是膠管),當有壓力油流過時會有振動地感覺,而無油液流過或壓力過低時則沒有這種現(xiàn)象。
另外,手摸還可用于判斷帶有機械傳動部件地液壓元件潤滑情況是否良好,用手感覺一下元件殼體溫度地變化,若元件殼體過熱,則說明潤滑不良;
耳聽可以判斷機械零部件損壞造成的故障點和損壞程度,如液壓泵吸空、溢流閥開啟、元件發(fā)卡等故障都會發(fā)出如水的沖擊聲或“水錘聲”等異常響聲;有些部件會由于過熱、潤滑不良和氣蝕等原因而發(fā)出異味,通過嗅聞可以判斷出故障點。

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液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)常用回路,現(xiàn)代設(shè)備的液壓系統(tǒng),不論其復(fù)雜程度如何,總是由一些能完成一定功能的常用基本回路組成。理解和熟悉這些常用的基本回路,對于正確分析各種回路的工作原理,掌握回路的功能,順利閱讀液壓系統(tǒng)圖和設(shè)計液壓系統(tǒng)是十分重要的
用流量閥和定量液壓泵組成的節(jié)流調(diào)速回路雖然調(diào)節(jié)起來非常方便,但是用節(jié)流閥進行調(diào)速存在著速度隨負載變化的問題,同時油液正在通過流量閥時所造成的功率損失大,回路效率大。
容積調(diào)速回路包括變量泵與定量執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達)定量泵與變量液壓馬達以及變量泵與變量液壓馬達三種不同的組 合。

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?閥控制系統(tǒng)和泵控制系統(tǒng)按實現(xiàn)速度控制的方式可分為閥控制系統(tǒng)和泵控制系統(tǒng)。閥控制是通過改變節(jié)流口的開度來控制流量,從而控制速度。按節(jié)流口與執(zhí)行器的相對位置可分為進口節(jié)流、出口節(jié)流和旁通節(jié)流。比如壓路機、裝載機的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
泵控系統(tǒng)是通過改變泵的排量來控制流量,從而控制速度,效率較高。
液壓系統(tǒng)的技術(shù)特點
液壓系統(tǒng)作為一種傳動技術(shù),有其突出的優(yōu)點:
能產(chǎn)生很大的力,而且控制容易。
可以用泵很容易地得到很高的壓力(20~30MPa)的液壓油,把此壓力油送入液壓缸后即可產(chǎn)生很大的力。例如令缸徑為30CM、壓力為20MPa,由缸產(chǎn)生的力可達1413KN。液壓技術(shù)之所以廣泛地應(yīng)用于壓力機、壓鑄機、注塑機上,就是因為可以簡單地得到這樣大的力。儀表測量檢查法就是借助對注塑機注塑機液壓系統(tǒng)各部分液壓油的壓力、流量和油溫的測量來判斷該系統(tǒng)的故障點。

1、能產(chǎn)生很大的力,而且控制容易。
可以用泵很容易地得到很高的壓力(20~30MPa)的液壓油,把此壓力油送入液壓缸后即可產(chǎn)生很大的力。例如令缸徑為30CM、壓力為20MPa,由缸產(chǎn)生的力可達1413KN。液壓技術(shù)之所以廣泛地應(yīng)用于壓力機、壓鑄機、注塑機上,就是因為可以簡單地得到這樣大的力。在設(shè)計和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計和加工。
2、能在很寬范圍內(nèi)無級調(diào)速。
用控制閥對供給液壓馬達或液壓缸的流量進行無級調(diào)整,即可隨意控制其旋轉(zhuǎn)或直線運動的速度。
