煤泥泵是煤泥輸送系統中至關重要的一大設備，其好壞直接關系到整個煤泥輸送系統能否正常運行，就像人總會出現大大小小的毛病一樣，機器肯定也會出現一些或大或小的問題，比如機械密封泄露，如果遇到了這樣的問題肯定會影響機器的正常使用，所以我們必須要找出問題的關鍵所在。膏體充填料的內摩擦角較大，凝固時間短，能迅速對圍巖和礦柱產生作用。

煤泥泵密封泄露的原因：

1、煤泥泵長時間處于憋壓情況下，會使得機械密封受到一定程度地破壞，造成泄露問題的出現，煤泥泵的抽空和氣蝕就是造成類似泄露問題出現的重要原因。

2、煤泥泵回流量如果過于大也會造成機器的損壞，如果煤泥泵回流量過大并且超過了預期值時，就會帶起吸入管側容器底部的沉渣，沉渣進入煤泥泵后損壞機械密封，然后可怕的泄露問題就會出現。

3、如果長期沒有使用過的機器開始突然運轉的時候，如果沒有手動盤車的幫助，就很容易導致機械密封摩擦發生粘連情況，從而導致損壞。

4、如果工作的環境溫度過于高或者過于低導致溫差過大，或者保養維修的不恰當，都會造成煤泥泵機械密封出現泄露的情況。

5、煤泥泵實際輸出量偏小，會導致大量液體介質不斷循環，泵內溫度大幅度升高，液體介質發生汽化，泵內氣壓升高，從而使得機械密封失效。

煤泥泵在正常使用中，不可避免地會出現一些問題，出現問題時如果不及時進行解決還可能會影響到系統的正常運行，甚至造成很大的損失。污泥泵廣泛用于工業和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的。為了避免這樣的情況出現，針對煤泥泵出現的每一個故障，及時找出原因加以解決非常必要。今天，就著重來給大家說說煤泥泵油壓高的問題。

煤泥泵在運行過程中如果出現了油壓高的現象，就會導致煤泥泵發動機功率受損，影響其密封效果，從而出現漏油現象。中央潤滑系統具有自動潤滑功能，當中央潤滑系統連接的單元啟動時，中央潤滑系統就收到一個操作信號，該信號一個潤滑循環間隔，潤滑油系統工作時，潤滑油泵通過潤滑油分配器將潤滑油從潤滑油箱中泵入連接的潤滑點，潤滑時間間隔可在中央潤滑油泵的控制卡上設定。對此故障，一定要及時找出原因加以處理，因為油壓高很容易導致油濾器的濾芯受損，嚴重情況下，還可能會導致機械整體運行受阻，所以，一旦發現煤泥泵油壓高的現象出現，一定要找出原因加以處理。

一般來說，煤泥泵出現油壓高的原因多是煤泥泵限壓閥開啟較晚，或者是沒有開啟所致，如果不能起到調整出油口壓力的作用，造成了限壓閥開啟晚或者是不能開啟，主要原因就是柱塞在孔內運動不靈活。由于沒有有效的輸送方式，過去長期以來一直難以實現工業應用，煤泥的存放和出路一直困擾著選煤企業，對環境造成極大的污染和危害。煤泥泵柱塞與孔的間隙變小，表面粗糙度較低，或者是柱塞孔有錐度等，這些都是會影響到限壓閥開啟，導致油壓變高。

今天就來講一講污泥平時都是怎樣處理的呢！污泥的處理方式有很多種：

1、每天都有大量的污泥被送到污泥廠，然后被收集到污泥接收倉內，然后把污泥重新加工利用一下，后的結果就是變成各種無污染的污泥，污泥變成了一種資源供我們使用！

2、污泥處理廠沉淀池污泥用壓濾柱塞泵吸上進壓濾機脫水；污泥深度脫水：用雙缸污泥柱塞泵給高壓壓濾機進料。

3、脫水后的用污泥柱塞泵輸送進污泥轉運倉、污泥接收倉、污泥儲存倉；

4、市政污泥處理廠的格柵渣用單柱塞泵輸送進焚燒爐。

5、印染廠、化工廠、化纖廠等污水處理車間產生的產污泥，一般用污泥接收儲存裝車泵系統（污泥轉運泵系統）。

套缸泵由執行、液壓動力和控制、潤滑系統等組成。如果顯示不正常，則需給蓄能器皮囊加入氮氣，擺缸工作正常，故障消除。執行系統采用料缸油缸、活塞油缸、穿透式刀閘閥聯動形式，磨損密封件采用耐磨新材料，具有結構簡單可靠、運動部件少、設備磨損小、故障率低等優點，活動料缸主動吃料、排料無機械阻礙，可以泵送固體顆粒較大、流動性小的物料，還具有切割作用，可以泵送含有纖維狀材料的物料

一般來說，危廢物的資源化、減量化、無害化是需要堅持的原則，所以處理的過程中一定要遵守這些原則，防止二次污染發生。

廢物的處理方式也分三種，分別是有價廢物處理，毒廢物，和無價廢物的處理。

1、有價廢物，需要對它進行綜合利用，處理到商品可以銷售，或者是廢物達標后。

2、毒廢物，對它進行的是電解或者氧化還原或者中和沉淀，達標后排放。

3、無價廢物，其中的液態廢物進行無害化處理后達標排放;高熱值有機廢物，進行焚燒處置，產生的煙氣需要達到排放標準后排放，產生的飛灰需要再進行固化穩定化，再安全填埋;廢物，需要進行焚燒處置，產生煙氣達標排放，飛灰固化填埋;固態廢物直接進行固化穩定化后安全填埋。5、煤泥泵實際輸出量偏小，會導致大量液體介質不斷循環，泵內溫度大幅度升高，液體介質發生汽化，泵內氣壓升高，從而使得機械密封失效。