影響硫化機(jī)工作效率的因素

硫化溫度

硫化溫度決定著硫化均勻程度，當(dāng)溫度高10℃，硫化時(shí)間會縮短約一半，而橡膠是不良導(dǎo)熱體，其硫化進(jìn)程會因其各處溫度不同而不同，要達(dá)到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了，應(yīng)逐步升溫，原則是低溫長時(shí)間硫化。

硫化時(shí)間

硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長時(shí)則硫化程度會過高，俗稱“過硫”，只有適宜的時(shí)間長度才可以達(dá)到硫化效果，俗稱為正硫化。

很多因素都會影響硫化機(jī)設(shè)備的性能穩(wěn)定和硫化效果，所以設(shè)備在實(shí)際的操作使用中，為了保持設(shè)備一個(gè)穩(wěn)定且適合的運(yùn)行速度，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時(shí)，先不要著急解決，而是要找到機(jī)械出現(xiàn)故障問題的原因所在，再采取針對性的解決措施，這樣才能保證設(shè)備硫化性能和效果的發(fā)揮。

硫化機(jī)磕碰滲水怎么檢查

如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修結(jié)束后進(jìn)行面板更換；

.漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，更換水壓板。

所以大家在遇到硫化機(jī)因?yàn)榭呐龆鴮?dǎo)致滲水的現(xiàn)象時(shí)，可以按照以上小編所說的方法步驟進(jìn)行檢查，從而快速排查出設(shè)備漏水的部位是哪里，然后再針對性的采取措施進(jìn)行處理。

硫化機(jī)的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用

液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。

機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺水平升降。

合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離.

開模助力機(jī)構(gòu)：開模時(shí)設(shè)在平臺下面的強(qiáng)制開模缸做下拉開模動作，將平臺強(qiáng)行拉下。