在提前準備好原材料后，按照客戶的規(guī)定和設計方案進行制作木托盤，釘釘要準確，明確不易少釘、漏釘，以保證每塊板和墩頭都能省力，木托盤要在中后期打磨，避免出現(xiàn)毛刺等情況。 1、把木頭的根部剝下來，可以用技術(shù)木材剝皮機或水力發(fā)電法； 2、選用雜木、杉木等原料，將木材切成木材段； 3、用激光水平和垂直切割去皮的木材，并將其制成板材。根據(jù)每個人的木質(zhì)托盤控制板的厚度和總寬度，一般情況下厚度在15-25毫米之間，總寬度在80-90毫米之間。關鍵是按照木托盤的規(guī)定； 4、對原料進行干法加工是一個非常重要的過程。經(jīng)過干燥處理后，木材的精度和抗壓強度將進一步提高，可以合理防止木材發(fā)霉、腐爛、開裂和滋生； 5、對板材進行檢測，檢查板材是否有缺陷，跳蟲是不能應用的原材料；事實上，細菌的生長發(fā)育有一定的自然環(huán)境規(guī)律，適宜的生長發(fā)育溫度和充足的二氧化碳供應，適合細菌生長發(fā)育的營養(yǎng)物質(zhì)是不可缺少的水分。這四種環(huán)境元素缺一不可，每一種元素都能立即阻止或阻斷細菌的生長發(fā)育。木材防腐檢驗檢疫的應急處理就是根據(jù)這一基本原則進行的。用鏜窯對木材進行熱處理是比較合適的方式，從含水率和溫度兩方面破壞細菌生長發(fā)育的標準。正常情況下，當木材含水率控制在20%以下或達到飽和時，大部分細菌的生長發(fā)育會受到限制，當溫度在46以上12以下時，大部分細菌的生長發(fā)育會被打斷。所以，當我們在鏜窯中對木材進行熱處理工藝，控制其含水量，就可以達到除蟲殺菌的目的，進而避免木托盤中的有害物質(zhì)

木托盤是以原木為材料，取料方便，是大多數(shù)廠家的理想選擇，木托盤是工廠生產(chǎn)常用與配合叉車來倉儲運輸大型貨物的工具，因此木托盤常被稱做六階的偉大發(fā)明之一木制托盤（木制棧板）?優(yōu)點：價格低廉，易加工，成品實用性強，可維修。?缺點：容易受潮，發(fā)霉，蟲蛀，而且又無法清洗，木屑脫落及螺釘銹蝕的問題也很難克服，容易污染產(chǎn)品塑料托盤：分為吹塑托盤和注塑托盤。?注塑托盤生產(chǎn)工藝成熟，結(jié)構(gòu)靈活，應用普遍。?吹塑托盤抗沖擊性強，低溫性能好，多用于石油化工等自動化程度高的特殊行業(yè)

木托盤的保養(yǎng)主要是應對木材本身屬性所帶的危害，比如：　　一、木制托盤對木材的需求造成了對森林資源的巨大消耗甚至破壞。從發(fā)展趨勢看，其原料資源將日益枯竭。　　二、由于木材是天然材料，其質(zhì)量受地域氣候等多方面影響，即便是同一批原料，在干濕度、風裂等方面亦難以達到統(tǒng)一標準。　　三、木制托盤使用壽命較短，常規(guī)使用下周轉(zhuǎn)次數(shù)約在200—300次。　　四、同樣由于衛(wèi)生原因（主要是天牛蟲的侵害），自1998年期美國及歐盟對中國出口用木制托盤相繼發(fā)出禁令，木托盤需經(jīng)熏蒸等方法處理后方可出口。熏蒸所需時間及費用均較大（一般需48小時，費用為成本的20﹪左右），且熏蒸所用藥劑（如化鉀醇等）又為有害制劑。此外，出口使用后的托盤需由承運商負責運走或作銷毀處理。這極大影響了一次性木制托盤的應用。　　五、木材易受潮、發(fā)霉、蟲蛀，且無法清洗。此外，其表面木屑脫落及螺釘銹蝕的問題也無法克服。　　現(xiàn)在國內(nèi)木托盤的標準不一，所以木托盤的保養(yǎng)還需要各廠家自行研究，盡量使用熏蒸托盤。可以防蟲、防水。