視覺檢測是一個性要求比較高的行業。精度方面從設備角度來說分為兩部分：一是視覺的精度，現在高的相機精度達到1億像素以上，可以檢測0.01MM大小的不良，當然這要跟好的視覺軟件搭配，而彤光具有自主知識產權的視覺軟件，就能地適用不同精度的相機，解決客戶產品的缺陷檢測；二是機構運行的精度，機構部分的精度與能完整檢測與否是高度相關的，彤光自有的機構研發團隊，都是10多年的研發，能很好地將機構與視覺結合起來，滿足產品視覺檢測需求。

AOI機器設備在回流焊爐前檢驗：將電子器件放進板上助焊膏后，將PCB送往流回爐外開展查驗。它是檢測機的典型，由于助焊膏包裝印刷和設備置放的大部分缺點都能夠在這兒尋找。在該部位轉化成的定量分析過程管理信息內容為快速smt貼片機和聚集部件置放機器設備的校正給予信息內容。此信息內容可用以改動元器件置放或標示置放設備必須校正。此部位的查驗合乎步驟的總體目標。AOI機器設備在回流焊爐后檢驗：在smt貼片機生產工藝流程以后開展查驗，它是現階段的時興挑選，由于在這個部位能夠 尋找全部的安裝不正確。回流焊爐后查驗給予了高寬比的安全系數，因為它能夠 鑒別助焊膏包裝印刷、構件置放和回流焊爐全過程導致的不正確。

伴隨著電子器件產業鏈的迅猛發展，電子器件制造企業的生產率，品質管理流程和成本費多少決策著公司的競爭能力，也決策著公司獲得顧客訂單信息的工作能力。電子設備的高寬比一體化，貼片式元器件的規格及PCBA板的相對密度做到了的水平，商品升級換代的速率也變的越來越快，多機型，小批量生產，經常換線愈來愈挑戰加工廠的生產制造工作能力。快速smt貼片機等機器設備提高了加工廠的生產量，可是在SMT首樣確定階段，大部分加工廠卻仍然滯留在十分落伍的人力確定環節，殊不知應用一臺自動化技術的能夠 為加工廠提升許多。