廢鋼鐵是的煉鋼原料，但廢鋼鐵成分復雜，有色金屬、非金屬以及垃圾等混雜物較多。為了加工出潔凈的廢鋼鐵，對廢鋼鐵加工設備提出了更高的要求。然而目般采用的打包機、剪切機等設備，因不附設分選、凈化裝置，不能滿足鋼廠“精料入爐”的要求。

經過廢鋼破碎機處理得到的破碎料，密度高、純度高，基本沒什么雜質，鋼廠等制造企業用破碎料重新熔煉成新產品時，單位能耗低、產量高、綜合經濟明顯！

廢鋼破碎機針對廢鋼的高XIAO處理設備。

產品介紹：

如果您在生活中稍微留意一下，就不難發現廢鋼破碎已經成為熱門行業，為什么這樣講呢？雙電機配置的自行車破碎機有效減小扭矩力量，使自行車破碎機節能省電，像破碎罐體，桶體金屬物時可使用一臺電機利用機器慣性進行破碎。因為目前金屬資源日益減少，甚至有的已經出現匱乏，那么就需要找到合適有效的方法來解決這一問題，所以，廢舊金屬回收再利用顯然已經成為一大捷徑，而通利機械廢鋼破碎生產線恰恰廢鋼破碎行業潮流，廢鋼破碎生產線是繼提倡環保生活之后應允而生的新型環保機械。

1.顆粒運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率；

2.金屬顆粒的銷售價格遠高于廢鐵、廢鋁的價格；

3.金屬顆粒相對于金屬更易存放，可以節省大量的倉庫空間；

4.金屬顆粒大大方便了運用和再加工。

特點：先進遙控器調試篩板、大小可調、產品、無死角轉子、無縫鏈板。

1.采用自主研發的新型轉子，不堵機器，降低工作電流，提高產量，節省電費，對于錘頭不易破碎的大型物料可有轉子二次輕松破碎，還增加了斧錘，先對進入破碎腔的寬物料進行撕碎，劈成窄的長條，再有錘頭摩擦除漆，打出機器；

2.采用自主研發的特殊移位篩板，出來的成品顆粒可在設計尺寸內任意調節，在破碎汽車殼 家電殼 摩托車等易除漆原材料時可調大篩孔提高產量，節省人工電費，減少設備磨損，在破碎彩鋼瓦易拉罐等原材料時可調小篩孔，提高產品質量;

3.采用自主研發的無縫鏈板，不漏料不卡料，大大降低設備故障，提高運送能力；

4.受下雨后啟動破碎機工作灰塵較少的啟發，設備采用噴淋降塵器，大大降低了灰塵，又采用雙旋風式除塵器，程度減少了灰塵，降低了設備的故障；

5.采用雙磁選機，減少了漏料，提高了效益；

6.采用封閉式進料口，減少了蹦料，加強了安全，還能使較長的物料自動引入攆棍處，有雙攆棍強制喂入主機，縮短喂料時間，提高產能；

7.采用封閉式出料輸送機，杜絕了卡料引發的皮帶跑偏及轉不動，減少了故障，提高了運送能力。

一、主機金屬破碎機廠家 易拉罐破碎設備2000

主機用30mm厚鋼板，篩板用18猛鎳2的高猛板，厚120mm，篩孔直徑50-120mm任意調節，襯板材質345B高溫猛板厚30mm，進料口1.6米寬.

主機用30mm厚鋼板，篩板用18猛鎳2的高猛板，厚130mm，篩孔直徑50-120mm任意調節，襯板材質345B高溫猛板厚50mm，進料口1.8米寬.

主機用70mm厚鋼板，篩板用18猛鎳2的高猛板，厚280mm，篩孔直徑60-140mm任意調節，襯板材質345B高溫猛板厚50mm，進料口1.8米寬.

主機用70mm厚鋼板，篩板用18猛鎳2的高猛板，厚280mm，篩孔直徑60-140mm任意調節，襯板材質345B高溫猛板厚50mm，進料口2.2米寬.

二、驅動電機（380伏）

450千瓦-10級1臺/220千瓦-8級2臺，無縫鏈板變頻調速電機15千瓦-4極一臺含擺線針減速機，液壓站驅動電機7.5千瓦-4極兩臺，磁選機驅動電機3千瓦-4極一臺含齒輪減速機，出料輸送機電機3千瓦-4級5臺含擺線針減速機個5臺。

三、上料無縫鏈板輸送機

變頻雙向調速，200節距鏈條，封閉無縫式，實用1.8米寬，17.5米長。

四、出料皮帶輸送機

800mm寬封閉式皮帶輸送機5條，長度分別為：2米 5米 6米 8米 10米各一條，其中10米的有旋轉行走功能。

五、喂料裝置

液壓馬達驅動強制喂料，上下碾輥，半封閉式進料口料斗。

六、振動篩一臺

七、磁選機志慶金屬破碎機廠家 易拉罐破碎設備2000

半磁滾筒式獨力磁選機一臺，直徑800mm，長1000mm.輸送機內置磁選機一個。

八、液壓站

雙25柱塞油泵，4+1路電磁分配閥，操控臺按鍵控制。

九、操控臺

2套軟啟動系統，4路監控器一套，18.5千瓦變頻器一臺，操控整臺生產線。

十、破碎對象

寬度不超過1.7米的汽車殼 彩鋼瓦 家電殼 摩托車電動車架和80公斤以內的鐵皮壓塊，100公斤以內的易拉罐壓塊等，產量不低于每小時8噸。

十一 、其他

旋風除塵2臺，降塵噴淋系統1套，對講機4個，6平方電纜線1捆，4平方電纜線1捆，11芯控制線20米，氣泵1臺，氣動黃油槍1個，扳手1套，液壓馬達1個，電磁溢流閥2個，電磁換向閥2個等。