510AH建德磨床

一、產品性能：

左右液壓傳動，上下電子馬達快速升降，微進刀手動，前后步進馬達傳動。

二、產品應用范圍：

1、偏重偏大量產化高精密自動化配件加工。

2、量產化高精密日規零件的加工。

3、量產化銅件，鋁件，陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。

4、本機可配合自動化智能流水線的生產加工。

三、產品詳情：

1、機床均采用優良鑄鐵，經退火處理及振動時效處理，消除鑄鐵內應力，減少變形，大大提高了機床的穩定性及整體剛性，確保機床長期精度。

2、上下絲桿導軌采用高硬度高剛性導軌，梯型高精密絲桿，高剛性，高硬度，長壽命。

3、本機主軸與主軸馬達采用V3級低振動馬達，使機臺在高速運轉下低噪音，無振感。

4、左右X軸采用手工鏟花，V型導軌式結構，獨立液壓站，液壓桿，換向閥傳動，此結構不容易磨損和損壞，大大提高了機床的品質與穩定性。

5、本機前后絲桿采用高精密滾珠絲桿，導軌為雙V型，人工鏟花導軌，有效的增加了機床的穩定性和剛性。

6、本機前后馬達由獨立馬達控制，有效提高機床效率，和不必要的故障率。

7、以上所有功能各就其位，在操作中，可聯動，效率髙，節約人工，質量穩定。

四、產品精度：

1、本機床均由我司純手工精密鏟花，組裝制造；出廠的每一臺機床都是自主研發，自主設計，從退火到組裝完工都嚴格把關。

2、上下Z軸垂直精度每100mm高的精度為0.003mm以內,整機全程平面精度為0.01mm以內。

3、本機主軸，軸心跳動0.003mm以內，采用日本P4級軸承。

4、整機上下絲桿，前后絲桿，重復定位在0.005mm以內。

5、本機標準配送冷卻系統（沖水裝置）壹套，使用型工具及工具箱壹套。

主要特點：

1、KGS-618M建德磨床采用壁厚15MM重達800公斤以上的優良鑄件，經退火處理及震動時效處理，大大提高了機床的穩定性，不易變形，確保機床的整體剛性。

2、滑道采用雙V式，均貼***進口髙級耐磨膠，經人工精密鏟花，確***度持久。

3、主軸采用日本軸承，直接式V-***低振動馬達（1.5馬力），噪音低，質量。

4、絲桿采用***進口純銅精密絲桿，使用更輕便，更，更耐用。

5、精密度（工作臺面）保證在0.002mm以內。

臺灣建德平面磨床哪種換向會有很大的沖擊臺灣建德平面磨床的換向方法具體有哪些呢？根據廣東協眾機械的小編了解，正常平面磨床系統中的換向方式和換向控制參數對換向沖擊有決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動。系統中的換向方式和換向控制參數對換向沖擊有決定性的作用，今天廣東協眾機械小編從平面磨床液壓系統換向方法和控制策略的角度來和大家交流討論。當前應用于臺灣建德平面磨床的換向的過程換向方法很多：1.采用行程換向閥的換向方法換向閥芯上聯出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來實現自動換向。工作臺慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作臺運動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現了所謂“死點”;另外當工作臺高速運動時，擋塊推動拔桿使換向閥變換方向非常快，液壓缸的一腔壓力突然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現了極大的換向沖擊。目前這種系統應用在小型磨床上的比較多。2.采用電磁換向閥的換向方法由行程擋塊推動行程開關發出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向，可以防止“死點”但它一種開關型液壓閥，平面磨床根據指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向系統在換向時會有很大的沖擊發生。3.采用電液換向閥的換向方法再由控制油推動主閥換向。先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。平面磨床此系統是通過先導閥換向切換控制油路。控制油路的油流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作臺總是可以繼續前進。