3分鐘前 寧德福建智能化連續(xù)式密煉機購買加盟代理「在線咨詢」[昶豐機械科技8abd316]內(nèi)容：連續(xù)式密煉機連續(xù)式密煉機

雙轉(zhuǎn)子混煉機操作步奏：

打開電源升溫至物料塑化溫度，連續(xù)式密煉機，把混合好的PE、ABS、PS、EVA等色母;ABS、EVA 等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒；放入到喂料器中，關(guān)閉排料閥門，打開主軸正轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)速達到300~400轉(zhuǎn)（視工藝調(diào)節(jié)）開始喂料混煉好后，打開排料閥門，持續(xù)性生產(chǎn)，調(diào)節(jié)切粒速度（根據(jù)下料的快慢調(diào)節(jié)）。

2：連續(xù)式密煉機的轉(zhuǎn)子及腔體可通冷卻水有效的降低剪切的過程中產(chǎn)生的剪切熱，控溫準確，避免物料在高速剪切的過程中出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。

3：在混煉的過程中持續(xù)性的喂料、混煉、造粒、無電流峰值，運行平穩(wěn)，有效的節(jié)能，大大降低能耗上的投入:，從而提高您的產(chǎn)品價格優(yōu)勢。

4：本機在高速混煉時，內(nèi)部有儲料段，增加物料在轉(zhuǎn)子內(nèi)部停留時間，有效的提高了混煉效果。

5：設(shè)備前段可以在密封下進行生產(chǎn)，也可以加裝自動計量系統(tǒng)，大大的節(jié)省了人力物力

開始喂料混煉好后，打開排料閥門，持續(xù)性生產(chǎn)，調(diào)節(jié)切粒速度（根據(jù)下料的快慢調(diào)節(jié)）。?通冷卻水，在混煉的過程中避免溫度過高產(chǎn)生膠燒現(xiàn)象，控溫準確，易操作。

4：動力系統(tǒng)采用的臺灣品牌東元電機，使用壽命長，白種連續(xù)式密煉機，噪音低，扭矩大等特點，深受廣大客戶的好評與贊揚。

昶豐連續(xù)式密煉機特點：

1.進料方式：連續(xù)式進料；

2.工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機無粉塵飄揚，減少對人身傷害；

3.廠房地點：連續(xù)式密煉造粒機組，占地小，重量小，對樓層要求不高；

4.自動化：連續(xù)式密煉機，易與自動計量連接；

5.產(chǎn)品品質(zhì)：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)式的，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產(chǎn)品粒子無差異；

6.節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯（請對比同產(chǎn)量的密煉機和造粒機組合，比較耗電量，你會大吃一驚，兩年就省出一臺機器的錢有木有！?。。?/p>

我公司連續(xù)式密煉機節(jié)能，防漏粉，物料分散均勻，全自動控時，控溫，操作簡單，全程技術(shù)指導(dǎo)跟蹤服務(wù)。詳細機型和參數(shù)請聯(lián)系我公司張經(jīng)理。歡迎廣大客戶蒞臨我公司參觀，試樣。昶豐一直以“質(zhì)量，服務(wù)至上，保持優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)”為宗旨。以“誠信，創(chuàng)新，貢獻”為理念，你的滿意，昶豐的成功，讓我們攜手共進，共同發(fā)展，共創(chuàng)未來！

連續(xù)式密煉機

主要用于塑料及化工原料的混合密煉，也適用于各種低粘度物料的混煉。安裝有PLC可編程序液晶顯示器，人機界面操作系統(tǒng)，溫度、時間、扭矩實時顯示，混煉進程自動完成，簡單實用，節(jié)能。

確保原料的準確計量和配比。在生產(chǎn)過程中，原料的比例對于產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。需要使用準確的稱重系統(tǒng)和配料系統(tǒng)，保證原料的配比精度，并且及時進行調(diào)整和修正。通過嚴格的質(zhì)量控制標準，確保每一批次的原料配比穩(wěn)定和均勻。

優(yōu)化攪拌和混合過程，以確保原料的混合。在生產(chǎn)過程中，橡膠和添加劑需要充分混合，以保證產(chǎn)品的性能和質(zhì)量穩(wěn)定。需要通過優(yōu)化攪拌器的設(shè)計和調(diào)整，確保原料的均勻混合，并且避免任何不均勻的現(xiàn)象。通過的參數(shù)控制和實時監(jiān)測，連續(xù)密煉機可以及時發(fā)現(xiàn)和解決攪拌和混合過程中的問題。

嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度和時間。橡膠生產(chǎn)過程中的溫度和時間都會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。需要通過的溫度控制系統(tǒng)，確保原料的加熱和冷卻過程符合要求，避免過高或過低的溫度對產(chǎn)品性能產(chǎn)生不良影響。同時，還需要通過合理的時間控制，確保原料充分反應(yīng)和加工，以獲得好的產(chǎn)品性能。

連續(xù)式密煉機

橡膠制品制造中使用的關(guān)鍵設(shè)備就是密煉機。可將橡膠原料與其他物質(zhì)混合在一起，變形成為橡膠混合物。主要用于生產(chǎn)輪胎、封條、密封墊片和其他橡膠制品。

橡膠制品制造中，連續(xù)式密煉機和加壓式密煉機是常用的兩種密煉機類型。這兩種密煉機在設(shè)計和功能上有很大差異。下面簡單介紹不同之處。

1.工作原理

連續(xù)式密煉機是一種通過兩個或多個旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片間隙將橡膠原料完全混合的設(shè)備。首先，通過送料裝置將原料投放到密煉機中。然后，密煉機中的螺旋葉片將原料帶入另一個旋轉(zhuǎn)的葉片中進行混合。整個過程中，橡膠原料會與其他物質(zhì)不斷混合，并在密煉機的末端排出。

加壓式密煉機，與其不同，它們還使用了高壓加熱系統(tǒng)來融化橡膠原料。加壓式密煉機通過將橡膠原料加入到加熱的螺旋葉片中，通過大量的力和熱力學(xué)過程，橡膠原料完全融化，然后通過出口排出混合物。

2.生產(chǎn)效率

在生產(chǎn)效率方面，比加壓式密煉機更快，并且需要的人工干預(yù)較少。 連續(xù)式密煉機的載料量和產(chǎn)量都比加壓式密煉機大。 能夠在低壓下工作，它不需要很強的壓力來混合原料。這意味著它在運行時確保較低的噪音和小的能源消耗。

3.混合均勻性

在混合均勻性方面，優(yōu)于加壓式密煉機。由于連續(xù)式密煉機中的橡膠原料在整個設(shè)備中繼續(xù)混合，并且在設(shè)備末端排出，因此終混合物的均勻程度更高。另一方面，加壓式密煉機在操作時需要使用壓力來混合原料，這可能導(dǎo)致橡膠塊間的不均勻混合。

4.適用范圍

連續(xù)式密煉機適用于生產(chǎn)大量橡膠混合物，可以生產(chǎn)高質(zhì)量、率的產(chǎn)品。加壓式密煉機適用于需要較高壓力和溫度的橡膠生產(chǎn)過程，可用于生產(chǎn)特殊的高強度、高粘度和高耐熱性的橡膠混合物。

昶豐機械專職生產(chǎn)密煉機，不管是連續(xù)式密煉機還是加壓式密煉機都有提供各類型號，從小到大均可以定制，歡迎各位新老用戶來昶豐機械位于東莞厚街的生產(chǎn)園區(qū)實地考察