穩定土拌合站的主要構成：

1.主機底盤:呈懸臂狀的攪拌主機底盤，底盤內包含有拖掛卡車牽引銷、停放支腿;底盤上安放攪拌機、水泥和水外加劑的計量稱;周邊附設巡檢走臺、欄桿等。

2、控制室:控制室在主機底盤底部，內裝攪拌站全自動控制系統，控制系統與固定式攪拌站相同，工作狀態時控制室作為整站的前支撐點，轉場運輸時控制室收起收藏于支架內空內;其所有控制線路無需拆卸。

3、骨料配料計量:此系統位于整站的后端，上部為骨料(砂、石)儲料斗，儲料斗可分為2或4格，并設加高板以加大儲料容量，氣動依次開門操作，骨料計量為多種物料累計計量方式。底部配有行走后橋和工作時的框架支腿。

水穩拌合站的磨損保養處理辦法

1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

水穩拌合站盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設計水穩拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。

2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

水穩拌合站為了預防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。

穩定土拌和站作業中注意事項：

1、啟動拌和站攪拌系統后，應先空運轉，仔細檢查機械運轉狀況。攪拌軸運轉方向正確，待確認攪拌系統正確后，方可進行生產;

2、嚴密監視皮帶機、供料系統，防止超量或有大石料和其他異物進入料倉;

3、密切監視各儀表數據是否正常，發生異響，異味時應立即停機檢查處理。作業過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查處理。作業過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查潤滑工作;

4、攪拌機發生故障停機時，必須查明原因，排除故障后方可再次生產。臨時停機應采取措施，及時清理機內混合料，防止在機內凝固;

5、穩定土拌和站夜間作業時應有足夠的照明;

6、與操作無關人員不得進入控制室，室內應清潔整潔;

7、對設備進行檢修和潤滑時，必須切斷電源，明顯部位應掛有“禁止合閘”標志并設人監護，高空作業應佩帶安全帶。

水穩拌合站施工前的操作事項

在水穩拌合站進行現代化的施工建設中，對設備進行前的檢查維護是相當重要的。今天我們就來為大家介紹一下水穩拌合站在施工前的正確操作。

1.在即將進行生產之前，先把水穩拌合站的總電源的打開讓設備試運行一段時間，讓設備進行充分的空轉，然后觀察水穩拌合站是否在一些部件上出現過大的抖動，或者是一些的過大的噪聲和雜音。

2.對進料設備進行輸送速度的測試，做法就是加大離合的功率，測試離合的靈活性和敏感性。然后再依次進行設備的逐一測試直到進行完水穩拌合站設備的一輪生產。