電鍍金剛石砂輪優點

電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪，砂輪工作層含有金剛石磨粒。電鍍金剛石砂輪優點：

①電鍍工藝簡單，投資少，制造方便，環保無污染、節能降耗。無太多的粉末灰塵；

②無需修整，使用方便，不會出現粘屑現象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是比較理想的砂輪；

③單層結構決定了它可以達到很高工作速度，目前國外已高達250～300m/s；

④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；

⑤立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫，比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高；在研磨和切削鐵質材料時。

正由于這些優勢，電鍍金剛石砂輪高速、超高速磨削占據著無可爭議主導地位。對軟鋼的磨削是不錯的。很多的經驗對進口和國產各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達到非常理想的效果，并且效率提高一倍左右，經濟效益提高200%。

金剛石砂輪表面粗糙度

金剛石砂輪表面粗糙度是衡量零件金剛石砂輪表面加工精度的一項重要指標，零件金剛石砂輪表面粗糙度的高低將影響到兩配合零件有接觸金剛石砂輪表面的摩擦、運動面的磨損、貼合面的密封、配面的工作精度、旋轉件的疲勞強度、零件的美觀等等，甚至對零件金剛石砂輪表面的抗腐蝕性都有影響。

粗加工的金剛石砂輪表面，如粗車、粗刨、切斷等金剛石砂輪表面，用粗鏜刀和粗砂輪等加工的金剛石砂輪表面，一般很少采用金剛石砂輪表面狀況=明顯可見的刀痕，粗加工后的金剛石砂輪表面，焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等，一般非結合金剛石砂輪表面，如軸的端面、倒角、齒輪及皮帶輪的側面、鍵槽的非工作金剛石砂輪表面，減重孔眼金剛石砂輪表面，不重要零件的配合金剛石砂輪表面，如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面。

電鍍金剛石原理：

金剛石在弱酸性溶液中吸附H+(這可由加入金剛石后溶液pH升高而證明)，并在電場作用下向陰極緩慢移動，終吸附在陰極表面。這樣當Ni2+、Co2+、Mn2+不斷在陰極表面吸附時，就把吸附在陰極表面的金剛石不斷包裹起來，形成金剛石復合鍍層。

電解液加熱：由于電解液加熱溫度不很高(<50°)，通常水浴加熱，電鍍容器置于操作臺面的水浴槽內。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器，前者置于水浴槽內，后者熱水管通入水浴槽內。電熱管可配備控溫裝置。其原理通過電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路中的執行部件，即接觸器JC,使之閉合(或斷開),從而接通(或切斷)加熱電源，達到自動控溫的目的。

鍍液的回收：電鍍結束、工件出槽時，應用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面，使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽，以便回收。