首先我們要來了解一下儲(chǔ)存的鋼襯塑儲(chǔ)罐。鋼襯塑儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)采用外鋼內(nèi)塑，將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接與缸體表面，以聚乙烯為原料，采用旋塑工藝(滾塑技術(shù))一次整體成型于鋼體表面。由于鋼網(wǎng)(龜甲)與聚乙烯為一體切鋼網(wǎng)焊于鋼體表面。它內(nèi)襯棉平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑，鋼襯玻璃相比，具有良好的耐腐蝕、耐磨損、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是裝運(yùn)腐蝕液體的理想產(chǎn)品。為什么儲(chǔ)存的鋼襯塑儲(chǔ)罐清洗要格外的注意呢?由于具有非常強(qiáng)的腐蝕性，因此在使用時(shí)應(yīng)非常小心并穿戴保護(hù)手套和衣物。所以對(duì)于它的清洗要格外注意，首先將低濃度(相對(duì)于待清洗儲(chǔ)罐內(nèi)而言)倒入儲(chǔ)罐并充分混合，以吸收儲(chǔ)罐內(nèi)空間的酸氣，然后將稀釋后的倒空，再將煤灰倒入儲(chǔ)罐內(nèi)，是煤灰與酸泥固化，待罐內(nèi)酸氣消散通風(fēng)后，清除灰泥，然后加入廢堿溶液進(jìn)行堿洗。一般的法蘭，防腐儲(chǔ)罐出廠時(shí)一般是擰緊的，在運(yùn)輸、裝卸時(shí)可能引起松動(dòng)，用戶在使用前應(yīng)對(duì)滾塑儲(chǔ)罐的密封性能進(jìn)行檢查，可加液體觀察是否泄漏。這種方法既適應(yīng)小型儲(chǔ)罐的清洗，也適應(yīng)于大型儲(chǔ)罐的對(duì)于一般的儲(chǔ)罐的清洗，用清水清洗即可，有時(shí)需要用清潔劑之類的就可以了。

鋼襯塑儲(chǔ)罐和鋼襯膠儲(chǔ)罐的差異在材質(zhì)，制作工藝，性能這三個(gè)方面。首先來看看它們材質(zhì)上的區(qū)別。鋼襯塑儲(chǔ)罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，鋼襯膠儲(chǔ)罐的材料有(天然)硬橡膠和半硬橡膠(硫化膠)襯里。

其次，在制造工藝方面。鋼襯塑儲(chǔ)罐采用熱融滾襯、板襯等工藝使得襯里塑料與鋼體連接為一體。(鋼塑復(fù)合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)(100*50*4)，以聚乙烯(PE)為原料，采用滾塑工藝(旋塑技術(shù))整體一次成型于鋼體內(nèi)表面。)。4、在對(duì)鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐設(shè)備進(jìn)行吊載時(shí)，建議在儲(chǔ)罐頂端吊環(huán)位置，用高強(qiáng)布帶或起吊纜繩（直徑超過25mm）起吊。而鋼襯膠儲(chǔ)罐是在一定溫度下進(jìn)行硫化，使其發(fā)生化學(xué)變化，形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)橡膠。

后，性能方面。鋼襯塑儲(chǔ)罐的耐腐蝕性能比鋼襯膠儲(chǔ)罐更強(qiáng)，耐腐蝕性更廣，材料復(fù)合強(qiáng)度更高，使用壽命更長(zhǎng)。鋼襯膠儲(chǔ)罐耐有機(jī)物質(zhì)的性能比鋼襯塑儲(chǔ)罐要差。所以，儲(chǔ)罐的總高度，是將這兩個(gè)部分的高度相加，從而來得到的，或者是為，底封頭加上直邊高度，來得到。此外，在耐老化方面，鋼襯膠儲(chǔ)罐的性能同樣不如鋼襯塑儲(chǔ)罐，而材料復(fù)合強(qiáng)度鋼襯膠儲(chǔ)罐也比鋼襯塑儲(chǔ)罐(含內(nèi)嵌鋼網(wǎng))要差。

1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱 是一種靜置式的天然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低。因?yàn)閾Q熱效率 低，泠凝水溫度高，常常跟著很多蒸汽掃除。靜液壓由上到下逐漸增大，呈三角形散布，故罐壁厚度也由上至下逐漸增厚，油罐越大罐壁越厚。同時(shí)因?yàn)樵诩訜峁?外表的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長(zhǎng)期停留，極容易 發(fā)生分化物，結(jié)聚于換熱管外表，容易結(jié)焦，嚴(yán)峻阻止熱量的傳 遞，也影響換熱效率。

2、加熱進(jìn)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí)，也要對(duì)整個(gè) 罐內(nèi)的粘稠液體悉數(shù)進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次運(yùn)用量的幾 倍，使很多的蒸汽做了無用功。

3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度 較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更 低，嚴(yán)峻影響了出油的流動(dòng)性。

4、影響粘稠液體質(zhì)量。重復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱進(jìn)程 中發(fā)生很多細(xì)微的分化物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量發(fā)生必定的影響，增 加了后期處理的本錢。

近年來，隨著我國(guó)石化工業(yè)的飛速發(fā)展，鋼質(zhì)儲(chǔ)罐數(shù)量迅速增 加。這些儲(chǔ)罐長(zhǎng)期用來儲(chǔ)存半成品、碳?xì)浠衔铩⒏g性 或毒性化學(xué)產(chǎn)品。在存放過程中，上述產(chǎn)品中含有的水分、鹽 分、硫化物及高酸值化合物沉積于罐底，使罐底發(fā)生電化學(xué)腐蝕 而穿孔泄漏，其安全問題受到廣泛重視。 鋼質(zhì)儲(chǔ)罐通常是通過防腐覆蓋層來進(jìn)行防腐的。在工程實(shí)際 中，由于各種因素的影響，防腐覆蓋層難以達(dá)到完整無損，常在 極蓋層漏敷或損傷處發(fā)生腐蝕，尤其在儲(chǔ)罐底板的腐蝕極為嚴(yán) 重，使得防腐覆蓋層的抗腐蝕年限很難與油罐的設(shè)計(jì)使用年限相 一致，每隔3一5a就得進(jìn)行儲(chǔ)罐抽空、清洗、檢查、修理、重涂。三、相對(duì)來說濕度太高，而且通風(fēng)的效果又比較差，所以表面在固化就會(huì)很快，這樣同樣會(huì)出現(xiàn)漆膜開裂的現(xiàn)象。 這不僅要停產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失，而且維修費(fèi)用高，也易污染 環(huán)境。 隨著儲(chǔ)罐向大型化、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展和環(huán)境保護(hù)日益受到重 視，迫切需要找出一種既經(jīng)濟(jì)有效又可滿足環(huán)保要求的長(zhǎng)壽命防 腐方法。