滾筒烘干機(rattler-drying machinery)是傳統干燥設備之一，設備運轉可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣泛應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域，直徑：Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。烘干機自動化控制系統包括控制主機站，組合操縱臺、監控操作站等設備，其完成干燥系統每套裝置的煤流控制及燃燒系統控制。

在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構，進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。

滾筒烘干機技術優勢:

1、可以根據不同物料來選擇不同的設備形式,如:單程、雙程、和三程等,由于該機可以應用到很多物料中作業,具有很大的適用性.

2、能夠將熱空氣充分利用對物料快速干燥,具有高耐溫特點,處理物料能力強,生產成本低.

3、筒體兩端采用密封裝置,用燃料只是同類產品的40%以上,各項干燥標準都符合國內要求.

滾筒式烘干設備主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。滾筒烘干設備是如何進行干燥處理的呢？下面來簡單介紹下：

其操作過程為：須干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的收料槽內，干燥滾筒在轉動裝置驅動下，按規定的轉速轉動，物料由布膜裝置，在滾筒避面上形成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由管壁傳熱使料膜的濕分氣話，再通過將達到干燥要求的物料刮下，經螺旋輸送器將成品輸貯槽內，然后進行包裝。烘干機作為一種對大量物料進行干燥作業的烘干設備，設備的良好運轉，不僅能夠保證生產的正常進行，還可以適當延長設備的使用壽命，降低生產成本，因此對該設備的正確操作以及維護保養是十分必要的。蒸發除去的濕分，一般為水蒸氣，可直接由罩的排氣管放至大氣中。操作的全部過程，可連續進行；料槽的收料和成品包裝，可間歇操作。

在干燥操作中，常用熱空氣對濕料進行加熱、干燥，而空氣中往往混有水蒸氣（濕空氣），而熱濕空氣與濕料進行的傳熱、傳質過程又與空氣的濕度有關。

工業烘干機結構簡介

工業烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。在其外部裝有用于支承的輪帶。電控系統還包括對各種保護裝置及傳感器的控制，防止電源缺相、缺油、泵浦過載等問題對模溫機造成損壞。筒體通過前后輪帶支承在托輪裝置上，在后托輪裝置上設置擋輪以控制筒體的軸向竄動。筒體的轉動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒齒輪而回轉的。每一托輪均設置調節頂絲，以便調節托輪前后位置。同時還設有托輪刮油氈，使托輪帶接觸面含有良好的油膜，延長托輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進出料裝置內，柔性密封板緊貼合在筒體上。進料箱內設有進料溜，進料箱下端密封板內側開有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動裝置由電動機、減速機、聯軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。