3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。

4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。

5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會(huì)變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點(diǎn)非常重要。

一般來說，當(dāng)PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時(shí)，就應(yīng)采用沖洗措施。對(duì)于那些端面溫度不高，輔助元件的溫度又不超過耐熱極限的，一般可不采用沖洗措施。

機(jī)械密封一般都具有以下性能：

1、具有一定的機(jī)械物理性能：如抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率

2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形小；

3、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化

4、耐磨，有一定的抗撕性能

5、具有耐高溫、低溫的老化性能。

然而，沒有任何密封材料包括上述全部性能，需要根據(jù)工作環(huán)境，如溫度、壓力、介質(zhì)以及運(yùn)動(dòng)方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求。或者采用兩種以上材料復(fù)合或組合結(jié)構(gòu)的形式發(fā)揮各自的特長(zhǎng)，達(dá)到更加的效果。

機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

機(jī)械密封的常用材料：

1.海水;常溫;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;過熱水100度;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。凈水;常溫;(動(dòng))9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料，河水(含泥沙);常溫;(動(dòng))碳化鎢，(靜)碳化鎢。

2.，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;常溫;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;100度;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;含顆粒;(動(dòng))碳化鎢;(靜)碳化鎢。

密封材料應(yīng)知足密封功能的要求。因?yàn)楸幻芊獾慕橘|(zhì)不同，以及設(shè)備的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：

1.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂，抗侵蝕機(jī)能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上，摩擦系數(shù)小，耐磨性好。

2.具有與密封面結(jié)合的柔軟性，耐老化性好，，加工制造利便，價(jià)格便宜，取材輕易，橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

3.材料致密性好，不易泄露介質(zhì)，有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度，壓縮性和回彈性好，變形小。