小型工業除塵器濾袋表面的附灰層由大小不同的顆粒組成，小型工業除塵器具有各種結構性質和孔隙性質，在正常情況下，它影響布袋除塵設備的除塵效率和阻力，決定運轉性能。濾布是形成粉塵層和支撐粉塵層的骨架。

1).小型工業除塵器過濾除塵過程中附灰層的影響

(1)、附灰層足夠厚時可以實現很高的除塵效率。

(2)、附灰層薄或多孔隙時，透氣性好，除塵阻力和除塵效率低。

(3 )、附灰層比重大時清灰時表現的慣性大，受震后容易和布袋表面分離，加強清灰效果。

(4)、附灰層粘性大時，不易清灰，阻力也高。

2).附灰層的生成過程

附灰層的生成過程，大致可分為以下三個階段:

(1)、新濾布開始使用后的幾分鐘或幾小時里，填塞濾布孔隙過程。

(2),濾布使用幾個星期或更長一些時間后多次清灰直至建立穩定的剩余附灰層為止。

(3 )、每次從濾袋清下的灰量，約等于后一次清灰前積附在濾袋上的灰量，而且在清灰條件不變的情況下，阻力也相同。此時附灰層的結構基本穩定。形成穩定的附灰層(粉塵初層)。

小型工業除塵器

小型工業除塵器為克服這一缺點便發展到三狀態清灰，三狀態清灰法是指濾袋在正常運行過程中，濾袋單元在一個循環周期內經過過濾加了自然沉降的過程。反吹清灰一一靜止三個工作狀況，增到現在，又有人提出四狀態清灰，即在連續正常運行過程中循環周期內經歷過濾一一靜止一一反吹一一靜止四個工作狀態比增加了第二靜止狀態。97%以上,這對搞效除塵及超搞效除塵技術的發展提出了更高的要求。

常規的小型工業除塵器分室反吹袋式除塵設備，是一種內濾工作方式的弱清灰的袋式除塵設備，氣布比(0.48}0.60m/min)低，且采用多個反吹風口，并且有結構相對復雜的回轉反吹閥，設備龐大。但是該種除塵設備，小型工業除塵器由于采用小壓強(約3kp)清灰，而且采用凈化后的煙氣清灰，因此，具有對濾袋沖擊小，不產生結露，濾袋保護好，壽命長等優點。本次方案設計中，綜合以往小型工業除塵器分室反吹除塵設備的各種優點，總結前人的經驗，以SOMW電廠燃煤鍋爐尾部煙氣為除塵對象，提出了獨特的樣機模型，在以下運行參數的的基礎上實現分室定位定阻力反吹清灰。但在其他方面也付出了相應的代價，因為脈沖高壓噴吹的作用，濾袋長時間受到大的沖擊力的作用，反復作用于內骨架和高壓風之間，疲勞斷裂明顯，大幅減少濾袋壽命，致使換袋頻繁，維護費用加大。

小型工業除塵器袋室數量的確定

小型工業除塵器在設計反吹定位數量時，是根據袋室數量進行確定的;同時，小型工業除塵器濾袋室的分室數量直接影響除塵設備的運行效果，分室過少，則會造成一室清灰時，其他袋室負荷增加太大，加大濾袋的損壞，對于以往的袋式除塵設備，小型工業除塵器如果分室過多，使開關閥門增多，導致除塵設備運行可靠性降低，還增加了維修工作量。但的設計采用先進的機械回轉反吹，幾乎沒有什么控制閥門。也就不存在運行可靠性降低和維修量加大的顧慮。根據燃煤鍋爐的運行工況和煙氣特性參數合理地設計袋式除塵設備清灰系統，的結構方案和清灰工藝流程。

本次設計在整個室和凈氣室的分割花板處根據不同的量采用模塊化組合的方式進行分室。每個回轉反吹系統對應一個標準化模塊。在每一個標準化模塊內，本設計對室進行兩派各5個共10個袋室的劃分。小型工業除塵器沉降室沉降室也叫重力除塵器,是一種借助重力作用使含塵氣體中粉塵自然沉降以達到凈化氣體目的的裝置。此劃分，不但滿足回轉反吹系統機械設計的需要，而且，當一個袋室停風反吹時，小型工業除塵器其他袋室的過濾負荷增加不是太大;如果再考慮到一個除塵設備不只有一個回轉反吹系統模塊組成，當各個回轉反吹系統依次分別進行停風反吹時，這種分室數量對其他袋室的過濾負荷的影響很小，可以不用考慮。

濰坊鑫利特自控設備有限公司

是從事脈沖布袋除塵器、單機除塵器、旋風除塵器、濕式除塵器及各種配件。脈沖電磁閥、脈沖控制儀、除塵布袋骨架、卸料器、文氏管等各種配件公司。小型工業除塵器凝聚力:在塵粒與塵粒之間存在著類似粘結力，使它們形成塵團。“功欲善其事，必先利其器”，公司配套脈沖閥生產流水線車間，袋籠生產流水線車間，布袋生產流水線車間從而可以確保配件的質量.

我國是一個燃煤大國, 全國燃煤電廠煙氣收塵裝置大多為ESP 。隨著排放指標的提高, 今后必須對傳統的ESP 進行改造, 并需增設昂貴的脫硫裝置, 從而增強MESP 的市場競爭力。另一方面, 因膜收塵極既可應用于干式ESP , 又可用于濕式ESP ;既可應用于新建ESP , 又可用于傳統ESP 的改造, 使得MESP 技術的推廣應用工作比較順利。為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，逆氣流弱壓反吹清灰除塵設備，出現了“回轉定位反吹機構”。因此,MESP在我國的市場前景將是十分光明的。

小型工業除塵器表面過濾技術

目前國內的袋式除塵器大多采用氈材料等傳統濾料, 屬于深層過濾, 依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進行過濾, 因而存在過濾阻力大、反沖洗頻率高等問題, 導致袋式除塵器的壽命較短、操作相對困難。此外, 袋式除塵器的價格較高, 操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等, 這些因素都極大地限制了袋式除塵器在工業生產中的應用。表面過濾技術可以很好地解決上述問題。表面過濾技術是指粉塵不透入濾料內, 而全部沉積在濾料表面的過濾技術。小型工業除塵器表面過濾主要利用薄膜過濾粉塵, 依靠薄膜的篩濾, 同時也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄膜的孔徑很小, 能把極大部分塵粒阻留在膜的表面, 完成氣固分離過程。膜電除塵器利用了先進的碳纖維膜作吸塵極,使電除塵器的除塵效率和操作性能大大提高,且集除塵、脫硫、脫硝、除重金屬于一體,預計將在我國燃煤電廠中得到廣泛應用。不同于一般濾料的分離過程, 粉塵不深入到纖維內部。其好處是:在濾袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層, 既能保證較高的除塵效率, 又能保證較低的運行阻力。

小型工業除塵器