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水泥罐的安全問題:
安全問題歷來是使用水泥罐的頭等大事,而操作平臺(tái)、爬梯、倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、支腿、壓力安全閥等部位與水泥罐的安全息息相關(guān),因而在循環(huán)使用時(shí)對這些部位需要特別注意,為了保證水泥罐能夠安全使用,還需要定期檢查除塵器要不要更換同時(shí)也要確保除塵器的清潔、定期檢查水泥倉內(nèi)的清灰機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)作是否正常以及水泥倉的各個(gè)密封零件是不是正常并養(yǎng)成定期更換的好習(xí)慣。大型水泥罐廠家報(bào)價(jià)
水泥罐工作原理:
一般通過散裝水泥攪拌車將粉料送入倉內(nèi),而水泥罐(倉)的卸料方法主要有兩種方式:種是下部卸料口與螺旋輸送機(jī)連接。第二種是采用氣力輸送的。 水泥罐(倉)如何安裝? 1、在選好地址之后,要注重地基的建造。盡量聘請人員根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦?、氣候設(shè)計(jì)出地基圖。 2、對水泥罐的支腿進(jìn)行安裝,安裝是注意各支腿間距離的均勻,并用螺絲擰緊固定。 3、風(fēng)送管道的安裝。風(fēng)送管道對密封性的要求很高,在安裝時(shí)要把橡膠墊片裝好,否則會(huì)引起分體式水泥倉在使用的時(shí)候冒灰。 4、倉頂除塵器的安裝,安裝時(shí)先檢查濾芯是否完好,然后用螺絲上好、固定好即可。 5、護(hù)欄、爬梯、平臺(tái)安裝,安裝時(shí)要求一定牢固,否側(cè)會(huì)造成人員傷亡事故。 6、蝶閥安裝,安裝時(shí)先用螺絲上緊,然后把蝶閥打開,防止打水泥時(shí)蝶閥不能自動(dòng)打開。 7、螺旋輸送機(jī)安裝,安裝定要確定所需螺旋輸送機(jī)長度,安裝時(shí)必須把螺絲上緊,防止分體式水泥倉工作時(shí)出現(xiàn)散裝物料從螺旋輸送機(jī)泄露。 8、以上部件安裝完畢,用吊車把分體式水泥倉吊起,然后把支腿和預(yù)埋件焊接牢固。 油罐通道和通道口通道用來溝通各罐室,也是布置各種工藝管路的地方。主通道的進(jìn)出成為通道口或洞口,支通道溝通罐室和主通道。從通道口到個(gè)罐室之間的主通道稱為引洞或引道,引道兩側(cè)不布置油罐。主通道上部和側(cè)部的自然防護(hù)厚度應(yīng)在30m以上,因此,通道一般選在山高體肥,山坡陡峭,溝形彎曲,支溝較多,巖石堅(jiān)固,整體性好,隔水性好,地下水不多,自然偽裝條件好的山體內(nèi)。山高體肥,通道軸線沿山脊走,能保證有足夠的防護(hù)厚度和儲(chǔ)油容量,同時(shí)能滿足自流發(fā)油的工藝要求;山坡陡峭,坡度在30。以上,不僅可以縮短引洞長度,提高通道口部和防護(hù)能力,同時(shí)可大大減小命中彈的垂直侵襲力;溝形彎曲,有利于隱蔽;支溝較多,有利于儲(chǔ)油量大時(shí),在同一主溝的幾條支溝內(nèi)布置通道;巖石堅(jiān)固,整體性好,則可增強(qiáng)防護(hù)能力,有利于安防較大容量的油罐,并減少通道和罐室的被覆投資;隔水性好,地下水不多,有利于通道防潮;自然偽裝條件好,則利于儲(chǔ)油安全。通道口一般選在坡度較陡,石質(zhì)完整,巖層較厚的地方。這樣不僅防護(hù)能力強(qiáng),也可縮短引洞長度,減少口部的明墊長度和邊坡工程量,且易于洞口偽裝。其數(shù)量一般不少于兩個(gè),并布置在不同方向上。并且,上下通道口部各設(shè)一道鐵柵門,兩道防護(hù)門,一至二道防潮密閉門。主坑道和通向操作間的支坑道,通常采用相同的形勢,尺寸和被覆結(jié)構(gòu),以方便施工??拥理敳孔鞒蓤A弧拱,拱的矢高通常為坑道跨度0.25倍,坑道的凈高和凈跨常取3m,邊墻的高度不應(yīng)小于202m??拥辣桓驳暮穸瘸H?00-330mm,側(cè)墻常用混凝土預(yù)制塊砌筑或用素混凝土整體現(xiàn)澆,坑道拱頂采用混凝土現(xiàn)澆建造,坑道地坪的建法是先鋪60-80mm碎石,鋪平后泥砂漿。為排水方便,坑道地坪縱向刷成0.5﹪-1﹪的坡度,坡向洞口。
1、罐體為圓柱形鋼結(jié)構(gòu),設(shè)有水泥罐接地保護(hù)裝置。
2、出料口處與外接設(shè)備連接,出料口處裝有出料控制閥門,可控制水泥或其它粉料的落料量。
3、采用上料管向罐體內(nèi)輸送粉料,可由散裝水泥車直接將散裝水泥或粉煤灰送至罐中。
4、頂部裝有電動(dòng)除塵裝置,可吸附罐體內(nèi)懸浮顆粒,減輕對周圍環(huán)境的污染。
5、下錐部裝有氣吹破拱裝置,利用位于氣控箱內(nèi)的小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各類粉料的破拱。