良好的密封適應(yīng)性

液壓傳動(dòng)裝置在工作過程中,常伴有內(nèi)泄外漏的問題,外泄漏會(huì)引起液壓油漏失,污染環(huán)境;內(nèi)泄漏導(dǎo)致傳動(dòng)裝置工作不穩(wěn)和工況惡化。因此,要求液壓油與所用的密封材料相適應(yīng),盡量減少內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。液壓油的密封性評(píng)定采用SH/T 0305— 92《石油產(chǎn)品密封適應(yīng)性指數(shù)測(cè)定法>>。方法概要:將一標(biāo)準(zhǔn)橡膠環(huán)，放在一個(gè)錐形的棒規(guī)上測(cè)量?jī)?nèi)徑,然后將環(huán)浸泡在100’c的油樣中 24h。待環(huán)冷卻后再用棒規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)徑的變化之后,換算成橡膠環(huán)的體積膨脹百分?jǐn)?shù),即為密封適應(yīng)性指數(shù)。

液壓油溫度過高的主要危害1、設(shè)備動(dòng)作變慢無力，降低做工效率，加大發(fā)動(dòng)機(jī)油耗。2、黏度降低，潤(rùn)滑性能下降，溫度對(duì)液壓油黏度的影響很大。當(dāng)溫度升高時(shí)，液體分子活動(dòng)加劇，內(nèi)聚力減小，液壓油變稀，液壓油油膜變薄并極易被破壞，潤(rùn)滑性能變差，液壓元件磨損加劇，損害液壓泵、閥、鎖等重要液壓元件。3、液壓系統(tǒng)內(nèi)泄量增1大，液壓系統(tǒng)各項(xiàng)性能都開始變的不穩(wěn)定。液壓系統(tǒng)工作精度下降。控制閥的閥芯與閥體受熱膨脹，配合間隙變小，影響閥芯移動(dòng)，磨損加劇，甚至卡住，影響液壓系統(tǒng)操作。4、液壓油氧化速度加快，導(dǎo)致液壓油變質(zhì)，降低液壓油使用壽命。5、加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏出現(xiàn)，到處滲油，難以清除。

液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度－50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。

長(zhǎng)城46號(hào)抗磨液壓油的質(zhì)量要求有：1。良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑，減少磨損。2。合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。3。長(zhǎng)城46號(hào)抗磨液壓油應(yīng)具有優(yōu)良的抗1氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命。