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供熱系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，無(wú)論采用加藥除垢水處理或鈉離子交換軟化水處理，雖能消除或綏結(jié)垢的形成，但由由于選用水處理設(shè)備（如如自動(dòng)鈉離子交換器水質(zhì)發(fā)生変化）或管理不善，并不能完全防止不結(jié)水垢。因此，運(yùn)行一定時(shí)間就需要進(jìn)行清洗，去除水垢及沉積污物。目前清洗水垢及沉積污物的方法，有機(jī)械法、堿性法和酸性法等。垢量少，且分布疏松時(shí)，可用噴水沖洗，管殼換熱的可用鋼絲刷或扁鏟等工具將水垢沉積物消除，但不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼板片。

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機(jī)械清洗法一般采用噴水淸洗。此法適用于化學(xué)淸洗不能除去的碳化物垢層，它的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)設(shè)備的磨損率低。缺點(diǎn)是必須將設(shè)備拆卸。噴水清洗，水壓的選擇很重要，常用壓力為50～70MPa。壓力過低，清洗效果不好，而壓力力過高，又會(huì)損傷設(shè)備。換熱器結(jié)垢是涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)及眾多產(chǎn)業(yè)急需解決的問題,也是傳熱學(xué)界未真正解決的主要問題之一。備受各國(guó)科學(xué)界和工程技術(shù)界的關(guān)注。

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結(jié)垢不清洗的危害

（1）結(jié)垢使設(shè)備熱交換效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生產(chǎn)成本上升；

（2）結(jié)垢使換熱設(shè)備熱傳導(dǎo)工況惡化,傳熱面超溫過熱,引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等安全事故；

（3）結(jié)垢會(huì)引發(fā)垢下腐蝕損傷,造成設(shè)備穿孔泄漏,縮短設(shè)備使用壽命結(jié)垢會(huì)使生產(chǎn)工藝不穩(wěn),影響產(chǎn)品品質(zhì),引發(fā)質(zhì)量事故。

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根據(jù)清洗方法的不同,主要清洗方法為物理清洗和化學(xué)清洗。化學(xué)清洗是通過化學(xué)清洗液產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng)，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。化學(xué)清洗不需要拆開換熱器，簡(jiǎn)化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動(dòng)程度。其缺點(diǎn)是化學(xué)清洗液選擇不當(dāng)時(shí)，會(huì)對(duì)清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。

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板式換熱器結(jié)垢的清洗方式

1、清洗劑的選擇

清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有： 草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有： 鹽酸、等。

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化學(xué)清洗

化學(xué)清洗是通過化學(xué)清洗液產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng)，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。化學(xué)清洗不需要拆開換熱器，簡(jiǎn)化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動(dòng)程度。其缺點(diǎn)是化學(xué)清洗液選擇不當(dāng)時(shí)，會(huì)對(duì)清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。

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板式熱交換器一般分為水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式的冷熱介質(zhì)都是水，冷熱水溫差在70-90℃之間，兩側(cè)結(jié)垢情況基木相同的蒸汽水交換方式熱介質(zhì)為水蒸氣，一般不易結(jié)垢。冷介質(zhì)為水，溫度約90℃，容易結(jié)垢。其污垢樣本大致可分為污垢和污垢，尤其以污垢為主。金華冷凝器清洗公司推薦

水垢主要是水中溶解的各種鹽類的熱分解溶解度下降，結(jié)晶沉積在傳熱片上，通常是碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽等水垢結(jié)晶的政密性強(qiáng)，難以去除。污垢一般由粒子細(xì)小的砂土、灰塵、不溶性鹽類泥裝物、膠狀氫氧化物、垃圾碎片、腐蝕產(chǎn)物、油污、藻類等構(gòu)成，該污垢體積大，易于清除。

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