沒有明確的區分。一般根據幅面。

總印刷幅面超過0.5平方米的，一般稱為彩箱。

彩箱比彩盒更大，更厚。

彩箱起碼會用到雙E坑的材料。

例如：250g+115E+115+115E+126

如果是單層坑紙，甚至不用裱紙的，一般都叫紙盒，彩盒。

另外，彩箱由于大，

印刷機不能完整印出一個。需要駁盒（AB版）。

而彩箱的黏合普片是打釘。

對僅在國內使用的瓦楞紙箱（GB6543）和出口產品的瓦楞紙箱(GB/T5033)分別制定了標準。出口瓦楞紙箱的各項指標都有了一定的提高，因此我們淮安包裝廠在配紙時，使用的原料紙要具有更高的物理性能，比如環壓指數等。同時拉出的紙板也要在耐破、邊壓、黏合等物理性能上滿足GB5034的規定。

油墨、膠黏劑和光油（覆膜）的選擇使用應該考慮國際不同地區的法規，在這方面需要考慮的是環保要求。例如，印刷油墨可以選擇現在國際上比較流行的植物油脂型油墨，它對人體的危害。現在許多歐美地區很大一部分包裝印刷采用柔性版印刷作為主要的印刷方式，柔性版印刷使用不含溶劑的UV油墨以及水性油墨，可以很大程度地減少危害，無環境污染。總之，盡可能地選擇純凈的材料，以避免因包裝問題而退貨，尤其是出口歐盟的產品包裝更加值得注意。

4.印刷。

印刷時要注意顏色與設計圖案的顏色數據的一致性。忌諱的顏色差異，比如墨點、爛板等。，都會影響FSC紙箱的美觀。禮盒有很多顏色。當每個客戶的FSC紙箱顏色差異太大時，需要調整印刷色序，調整色序洗墨水槽。墨棒需要很長時間，會增加成本。因此，印刷時應根據墨色調整印刷順序行調整，印刷不能印刷。等待訂單和其他合適顏色的FSC紙箱一起印刷，一般需要2天左右。

5.FSC紙箱印面表面處理。

禮盒的表面紙張應進行表面處理，包括涂膜（涂膜分為亞膜和光膜）、紫外線、光油、啞油、燙金、壓花、凹凸等。表面處理過程越多，時間越長，一般需要2-3天左右。

6.裝紙工藝。

禮品盒通常在印刷品表面處理后粘貼瓦楞紙或紙板。瓦楞紙是用膠水將面紙和瓦楞紙粘在一起，膠水濃度要控制好，否則會出現脫膠起層的現象。粘貼完成后，需要放置1天左右，等待膠水干燥后再生產下一道工序。

7.模切。

模切是印刷過程中非常重要的一個環節。為了不影響后續工作，必須準確模切。關鍵是制作刀模。刀模也很重要，因為如果刀模不確定你的設計文件，也會對成品的質量產生很大的影響。因此，在制作刀模時，好將印刷好的成品交給刀模師傅，切割線調試模具，一般需要1-2天左右。

平滑度是表示紙張表面平整、均勻和光滑程度的物理量。紙張平滑度的測試方法：在一定的真空條件下，使一定容積的空氣從一定壓力下的紙張試樣表面與光滑玻璃面之間流過所需要的時間，單位秒（s）。平滑度低的紙張，對油墨的吸收力強，圖文印跡干燥后光澤度差；而平滑度高的紙張，在壓印時紙張與印版的圖文部分平整而緊密地接觸，油墨均勻地轉移到紙張表面，從而獲得清晰完整的圖文。　　　　解決方案：在造紙工藝中使用純凈的紙漿原料，并適當增加填料和膠料以填補紙張纖維間的空隙，采用壓光或超級壓光處理，以獲取較高的平滑度。