喂料機的日常檢查項目

喂料機日常檢查項目：

1、檢查零件的完好及緊固情況，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。

2、檢查喂料機在機座上是否牢靠。

3、檢查軸承的潤滑情況。

4、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

5、空車運行巧分鐘左右，觀察運行情況。

6、待一切正常后，可重新啟動，待轉速正常后可帶載運行。

7、工作過程中，應注意以下事項：

8、開機前須認真檢查各緊固件，不得有松動。

9、工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。如電流表讀數猛增，則應減少喂料量或停止喂料，待恢復后再逐漸加料。喂料機工作結束后，應空轉2一3分鐘，將機內的物料完全排除后，才可停喂料機和風機。如四角都磨損后，則應全部更換新錘片，其排列方式應按使用說明書的規定，每組錘片的質量差不得超過5go有的喂料機因磨損不均勻而失去平衡，振動加劇?？傊谏a中必須嚴格保證安全生產，應經常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應立即更換。

錘片的尖角用鈍以后，可反向調角使用或在控制上通過改變轉動方向實現。若錘片一端兩角都已磨損，可調頭使用。在調頭或調角時，應將所有錘片同時進行，以保持轉子的平衡。如四角都磨損后，則應全部更換新錘片，其排列方式應按使用說明書的規定，每組錘片的質量差不得超過5go 有的喂料機因磨損不均勻而失去平衡，振動加劇。振動給料機圖片以上幾點我們大家都要做好相關工作，只有這樣我們才能延長振動給料機的壽命，不只是振動給料機要做好相關工作。這時候應校正轉子的靜平衡，重新組合錘片或更換新錘片。

10、篩片磨損或損壞后應及時更換。安裝篩片時，篩孔帶毛刺的一面應向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防飼料在搭接處卡住。

11、每班工作結束后，應將機器內清理于凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內進人粉塵污垢。

12、定期檢查、清洗和潤滑軸承。

13、發現機器零件有嚴重磨損時，應及時修理更換，修復后的轉子應平衡。

選擇喂料機的原則是:

(l)能較好地為生產工藝服務，必須根據料液的性質(枯度、起泡性、揮發性等)進行選擇。如果是汁類，好采用真空加汁類喂罐機，減少與空氣接觸，保證產品質量;如果是醬類料液，好采用機械擠壓式喂料機;對于牛奶等低粘度液體可采用重力式喂料機。給料機運行中應該經常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度。

選擇喂料機的原則是:

(l)能較好地為生產工藝服務，必須根據料液的性質(枯度、起泡性、揮發性等)進行選擇。如果是汁類，好采用真空加汁類喂罐機，減少與空氣接觸，保證產品質量;如果是醬類料液，好采用機械擠壓式喂料機;對于牛奶等低粘度液體可采用重力式喂料機。

從五大方面入手革新振動喂料機技術

在工業發展迅猛的當今社會，工業發展對振動喂料機的種類和質量要求越來越高，使得振動喂料機也隨之提升到一個新的階段。綜合國內外振動喂料機的應用狀況和各類喂料機發展歷程，我們總結出國內喂料機技術革新主要有以下幾個方面：

1）從根本提高元部件的性能和可靠性，降低維修率，因為振動喂料機開機率的高低主要取決于元部件的性能和可靠性。

2）振動給料機有向大型化方向發展的可能性，在大型化發展的同時，喂料機設計應突破傳統，加入新的理念。

3）振動喂料機將向著標準化、系列化、通用化發展。這一發展規律是符合時代需求的，更加便于設計、組織化生產、保證質量和降低成本的途徑。（2）三威失重式喂料機機械原件如螺桿等容易分解，組裝簡單，清掃容易。并且喂料機還向高1產量化發展。工業的現代化進程促使企業規模增大、生產能力提高，因此需要高1效高產能給料機與之配套，以滿足生產給料要求。

4）在現代工業要求的驅使下，不斷改進振動喂料機的控制、調節性能，使振動給料機始終保持高1效的工作狀態。料槽角度可調以適應處理量的要求，振動形式可調以適應不同物料和給料效率的要求，其中激振器的研究應該是一個發展方向。

5）降低動力消耗，減小噪聲，達到更加環保和人性化設計。這也符合國家“十二五”發展綱要中的相關精神。

針對以上幾個難題，礦山機械行業針對其作出研究計劃：對振動給料機給料槽在激振力交變載荷作用下的疲勞損壞，建立合理的給料槽有限元模型，進行動態特性分析，通過實驗得到的數據找出薄弱環節。自由采食喂飼方法比較簡單，幾天加一次料就行了，可節省飼槽數量，在自動飲水的條件下，一頭豬的飼槽位置可供3頭豬使用，育肥豬多用此法。應力集中主要在側板加強角鋼連接處、給料口處和無料側端板與底板連接處，并對結構提出改進方案，為振動給料機優化設計提供更合理的依據。

雙螺旋給料機具有獨特的穩流結構

雙螺旋給料機具有獨特的穩流結構，在整個進料口截面上，料粉均勻下沉，不宜結拱，不宜沖料。穩流給分螺旋與計量螺旋同步調速，穩流給粉螺旋物料填充系數為1.0，計量螺旋物料填充系數為0.6，臺時產量大范圍（1：10）調整時，重量信號真實，計量精度高。9、工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。雙螺旋給料機的螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作，耐磨性強螺旋間隙小，克服了回流沖料的問題，避免管壁間隙中粘附物料；密封結構，減少粉塵外揚；穩流給粉螺旋和計量螺旋之間為軟連接，可根據雙螺旋給料機的現場要求任意調整水平安裝角度。

攤鋪機的螺旋分料器是一種半開放式的結構，在分輸料過程中一邊卸料一邊輸料，終將物料均勻地分布輸送到熨平板的整個幅寬上。不同位置的螺旋應有不同的輸料能力，其輸料能力可由螺旋分料器的生產率來衡量。