超高分子量聚乙烯板改進

近年來UHMWPE 的加工技術也有了重大突破，由初的燒結壓制成型發展到設備擠出成型，應用領域也不斷擴大。但在研究過程中發現UHMWPE雖然擁有很多其它工程塑料無法達到的一些優良性能，但其具有的一些缺點也比較明顯，如其熔副指數（接近于零）極低,熔點高（190-210℃）、粘度大、流動性差而極難加工成型，另外與其它工程塑料相比，具有表面硬度低和熱變形溫度低、彎曲強度和蠕變性能較差、抗磨粒磨損能力差、強度低等缺點，影響了其使用效果和應用范圍。

為了克服UHMWPE的這些缺點,彌補這些不足，使其在條件要求較高的某些場所得到應用，目前采用的普遍方法是對其進行改性，常用的改性方法有物理改性、化學改性、聚合物填充改性、UHMWPE增強改勝等。改性的日的是在不影響UHMWPE主要性能的基礎上提高其熔體流動性，或針對UHMWPE自身性能的缺陷進行復合改性，如改進熔體流動性、耐熱性、抗靜電性、阻燃性及表面硬度等，使其能在設備上或通用設備上成型加工。

隨著國產超高分子量聚乙烯板加工技術的日益成熟，加上生產成本和產品價格的下降，必將帶動超高分子量聚乙烯板制品在和民用領域的研究和發展，將進一步刺激超高分子量聚乙烯的發展，擴大其市場應用范圍。

從目前的技術水平來看, 超高分子量聚乙烯的加工仍然是世界性的技術難題，目前用于擠出、注塑等方法加工的產品，大部分都局限于分子量較低范圍中。但是可以預期的是，隨著加工技術的不斷進步，超高分子量聚乙烯在耐磨材料領域將會有更為廣泛的市場應用前景，也將會有更大的市場潛力。

超高分子量聚乙烯是一種高分子化合物，很難加工，并且具有很強的耐磨性、自潤滑性，強度比較高、化學性質穩定、抗老化性能強，所以在辨別真假高分子聚乙烯時，一定要注意它的這幾項特性，具體辨別方法如下：

1.稱重法則：純超高分子量聚乙烯制成的產品的比重在0.93-0.95之間，密度較小，能浮于水面。如果不是純正的聚乙烯材料，將會沉入水底。

2.溫度測量：純正的超高分子量聚乙烯產品，在攝氏200度時是不會熔化，不會變形，但會變軟。如果不是純正的超高分子量聚乙烯材料在攝氏200度時是會有變形的。

3.邊緣測試法：純正的超高分子量聚乙烯翻邊端面圓潤、均勻、光滑，如果不是純正的聚乙烯材料翻邊端面有裂紋，且在加熱后翻邊時會出現掉渣現象。

超高分子量聚乙烯

超高分子量聚乙烯

其發展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長率為8.5%，進入80年代以后，增長率高達15%～20%。而我國的平均年增長率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國占70%。2007-2009年中國逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產業發展更是十分迅速，以下為發展：

上世紀30年代早有人提出關于超高分子量聚乙烯纖維的基礎理論；

凝膠紡絲法和增塑紡絲法的出現使超高分子量聚乙烯在技術上取得重大突破；

上世紀70年代，英國利茲大學的Capaccio和Ward首先研制成功分子量為10萬的高分子量聚乙烯纖維；

1964年中國研制成功并投入工業生產；

1975年荷蘭利用十氫萘做溶劑發明了凝膠紡絲法(Gelspinning)，成功制備出了UHMWPE纖維，并于1979年申請了。此后經過十年的努力研究，證實凝膠紡絲法是制造高強聚乙烯纖維的有效方法，具有工業化前途；

超高分子量聚乙烯板制品

五、支承面

塑件一般不以整個平面作為支承面，而取而代之以邊框，底腳作支承面。

六、圓角

要求塑件防有轉角處都要以圓角（圓?。┻^渡，因尖角容易應力集中。

塑件有圓角，有利于塑料的流動充模及塑件的頂出，塑件的外觀好，有利于模具的強度及壽命。

七、孔（槽）

塑件的孔三種成型加工方法：

（1）模型直接模塑出來。

（2）模塑成盲孔再鉆孔通。

（3）塑件成型后再鉆孔。先模塑出淺孔好。

1、 模塑通孔要求孔徑比（長度與孔徑比）要小些，當孔徑〈1.5mm，由于模芯易彎曲折斷，不適于模塑 模塑型芯的三種方式。

2、 肓孔的深度：h 〈 （3—5）d

d〈 1.5時， h 〈 3d