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鋅合金壓鑄如何減少鋅渣產(chǎn)生?

鋅合金熔化是鋅合金壓鑄過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它通過熔化合金從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，這是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)和物理過程，合金表面容易被氧化產(chǎn)生浮渣，浮渣主要是由鐵，

扒渣也不要過于頻繁。因?yàn)槿廴诘暮辖鸨┞对诳諝庵袝r(shí)，都會(huì)發(fā)生氧化而形成浮渣，如果不頻繁的扒渣，就會(huì)保留爐面一層薄的浮渣，這樣有利于鍋內(nèi)液體不會(huì)進(jìn)一步氧化，這也是在東莞鋅合金壓鑄中特別要注意的一點(diǎn)。

根據(jù)失效模式分析相關(guān)理論，憑肉眼檢驗(yàn)的可檢測(cè)度頂多也只有0.5。這是它的基本性和主要性。當(dāng)皮下氣孔或比較彌散，尺寸較小，而且也較深(比如0.50以下)，則對(duì)電鍍層質(zhì)量的影響也較小。當(dāng)皮下氣孔或稍大些，尺寸也一般(比如0.20mm以下)，而且也不算很淺(比如0.20mm左右)，則可通過鍍了酸銅之后再拋亮一次，對(duì)凹洼處進(jìn)行拋修，去除表皮粗糙組織再進(jìn)行鍍鎳鍍鉻，同樣可以通過48小時(shí)的酸性鹽霧測(cè)試，從而提高壓鑄件利用率。普通的皮下氣孔、也可以做出一部份合格的產(chǎn)品的事實(shí)，掩蓋了皮下氣孔的部分危害，構(gòu)成了頑固性。

鋅合金壓鑄件的幾何圖形樣子設(shè)計(jì)構(gòu)思鋅合金材料鑄造件樣子在幾何圖形設(shè)計(jì)構(gòu)思時(shí)，盡量減少深凹孔的凹形槽那樣的構(gòu)造。因而，這是規(guī)定在一部分設(shè)計(jì)構(gòu)思時(shí)，應(yīng)用不危害鋅合金壓鑄將的外型和應(yīng)用的解決方法，空出一些有利于水溶液和汽體釋放出來的加工工藝孔。這將不但是一個(gè)非常好來保持噴漆的方法，并且還降低烤漆液的環(huán)境污染水平，進(jìn)而降低偏色。

東莞壓鑄廠告訴你壓鑄件烤漆色差的原因

鋅合金壓鑄件的關(guān)鍵成份是鋅和鋁。他們都?xì)w屬于倆性金屬材料，有機(jī)化學(xué)可靠性差，在氣體中很容易空氣氧化，掉色及其浸蝕。因而人們務(wù)必掌握噴漆鋅合金壓鑄件表層情況的質(zhì)量管理。

抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至。 鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，