（1）磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常。磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常的原因：1）軸承潤滑不良或是磨損嚴(yán)重；2）風(fēng)扇葉脫落或磨損；3）開關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相；4）電壓過低。（2）磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動，底箱顫動。其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴(yán)重時會使筒皮劃破。這時應(yīng)停車檢修，排除故障。（3）減速機(jī)過熱其原因：1）油量不足或油質(zhì)不良；2）齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好；3）軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重。（4）磁選機(jī)磁場強(qiáng)度變?nèi)跗湓颍?）溫度過高；2）陽光暴曬；3）酸堿腐蝕。可以用高斯計測量。磁選機(jī)由機(jī)座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。上、下分選圓盤和安裝在垂直中心軸上，圓盤在兩個相對磁極間轉(zhuǎn)動，通過U型磁軛磁極與上、下兩個分選圓盤構(gòu)成一個大的閉合磁路，而上、下分選盤則是磁路中的主回路。安裝機(jī)座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機(jī)座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確，其間隙極限偏差為手0+1mm。

振動給料機(jī)的用途：專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計。振動給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象，延長了設(shè)備使用壽命。英文：DryMagneticSeparator干式磁選機(jī)適用范圍：本系列干式磁選機(jī)適用于耐火材料、化工材料、糧油機(jī)械、磨料、陶瓷、冶金、水泥、粉沫冶金、橡膠、礦石等多種物料除（選）鐵使用，并可同雷蒙磨、粉碎機(jī)、球磨機(jī)配套使用。給料機(jī)可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機(jī)多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的給料機(jī)可對物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。

為了防止堵塞，在給礦圓筒內(nèi)裝有一個弱磁場磁極，可預(yù)先排出給料中的強(qiáng)磁性礦物。其工作原理與分選過程：礦石由給礦圓筒預(yù)先排出強(qiáng)磁性礦物后，被均勻地排到給礦皮帶上，并由皮帶送到圓盤下面的磁場間隙中，弱磁性礦物受到磁力作用，被吸到圓盤的尖齒上，并隨 圓盤旋轉(zhuǎn)帶至皮帶的兩側(cè)，此處因磁場強(qiáng)度急劇下降，所以在重力與離心力的作用下，落后皮帶 兩側(cè)的磁性產(chǎn)品的槽子中（一般為精礦）；非磁性產(chǎn)品由皮帶運(yùn)到尾礦端排入非磁性產(chǎn)品的槽子 中（一般為尾礦）。二大類精選機(jī)：主要用于還原鐵粉、鐵礦粉的精選，回收率達(dá)到95%以上，鐵精粉品位可達(dá)到60-70%。盤式磁選機(jī)的操作因素主要有：給礦厚度。