由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、 自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。要做到這一點，除了把要加入的水量稱量準確外，還要確切的知道集料（特別是砂料）在配料稱量時的含水量，以及含水量的變化情況。 穩定土拌和站的選址也很重要。特別是場區內的運輸是否暢通也關系著生產效率。

拌合站的拌合機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查拌合機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度；在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現場的施工。我公司的穩定土拌合站拌合主機大多為單臥軸強制式攪拌機，拌合均勻，拌合質量高，拌合速度快，每小時可拌合300-600立方。

計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性；

5.減速機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度。

操作穩定土拌和站過程中需要注意哪些要求

1、啟動穩定土拌和站，并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時候必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉；

2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；

6、電動滾筒、清掃器應該工作正常；

7、水表必須計量準確；

8、螺旋輸送機工作必須正常，無異響；

9、破拱裝置必須工作可靠有效；

10、工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發現故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查；

11、嚴格禁止不合格骨料，以免影響混合料質量，造成拌和葉片損壞；

12、必須在物料卸料后，輸送機方可停機；