油罐拆除：注意事項(xiàng)：

1、作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止作業(yè)，排除后方可施工；

2、動(dòng)火作業(yè)前須按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票。重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行火花作業(yè)時(shí)，做好隔離工作；

3、在打開(kāi)油罐孔蓋或拆卸設(shè)備時(shí)，防止撞擊引出火花、油氣；

4、進(jìn)罐清污人員須掌握好進(jìn)罐作業(yè)時(shí)間。

然后用泡沫清洗油罐內(nèi)的殘留，在清洗的時(shí)候此案拆下閥門，然后打開(kāi)孔蓋進(jìn)行拆卸。而在拆卸的過(guò)程中使用燃點(diǎn)檢測(cè)器進(jìn)行油氣濃度檢測(cè)，看油罐內(nèi)的濃度是否達(dá)到可施工的濃度，以保證拆除安全。油庫(kù)建構(gòu)筑物拆除，施工單位需要具有及建構(gòu)筑物拆除資質(zhì)。拆除油罐前，要清除油污，清洗油罐，充分晾曬、通風(fēng)，加強(qiáng)油氣濃度檢測(cè)，確認(rèn)油氣已經(jīng)排放干凈后辦理作業(yè)票證，動(dòng)火切割油罐。

油罐拆除都應(yīng)該要有什么方法呢？

1、首先我們要對(duì)施工進(jìn)行準(zhǔn)備，要注意工作場(chǎng)所是不是準(zhǔn)備了防火設(shè)備，主要為了預(yù)防在拆除時(shí)產(chǎn)生火花，與油罐內(nèi)殘留物體產(chǎn)生燃燒，然后要注意設(shè)備的場(chǎng)地是否平整，是否有在場(chǎng)人員進(jìn)行監(jiān)督，這樣才可以施工場(chǎng)所的安全。

2、對(duì)于油罐拆除施工前的清洗，需要的器材是：防爆風(fēng)機(jī)、泡沫和燃點(diǎn)檢測(cè)儀。防爆風(fēng)機(jī)是為了為油罐換氣，去除肯能產(chǎn)生炸的氣體，拆除的 安全。然后用泡沫清洗油罐內(nèi)的殘留，在清洗的時(shí)候此案拆下閥門，然后打開(kāi)孔蓋進(jìn)行拆卸。而在拆卸的過(guò)程中使用燃點(diǎn)檢測(cè)器進(jìn)行油氣濃度檢測(cè)，看油罐內(nèi)的 濃度是否到可施工的濃度，以拆除安全。

3、具體的拆卸，在要拆除的罐內(nèi)下面一圈罐壁安裝圈、焊好吊耳、配置好罐內(nèi)吊桿、然后掛上手 拉葫蘆。之后對(duì)罐壁和罐底板進(jìn)行拆除切割，把罐壁和罐底板整體分離。過(guò)程中要先把一圈罐壁割除，同時(shí)放手拉葫蘆把罐體放下，在切割上一圈罐壁，依次一直到把罐壁切割完畢。就是切割罐頂欄桿和附件，把底板按焊接的順序切割完畢。

壓縮空氣儲(chǔ)氣罐

儲(chǔ)氣罐根據(jù)儲(chǔ)存物質(zhì)的不同分為許多類型，如：用于儲(chǔ)存壓縮空氣的儲(chǔ)氣罐被稱為壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐。

壓縮空氣儲(chǔ)存罐的主要作用是存氣緩沖，可以避免空壓機(jī)頻繁運(yùn)行耗能過(guò)多，常見(jiàn)與壓縮機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、過(guò)濾器等設(shè)備配套使用，常見(jiàn)的儲(chǔ)氣罐有前置與后置兩類，主要有以下特點(diǎn)：

1、前置儲(chǔ)氣罐的主要功能有緩沖、降溫、除水、除油這四大類，空氣在通過(guò)儲(chǔ)氣罐時(shí)，撞擊到儲(chǔ)氣罐壁會(huì)發(fā)生匯流，從而降低自身溫度，讓大量水蒸氣被液化，能起到去除大量水與油的作用。

2、后置儲(chǔ)氣罐有儲(chǔ)能、緩沖等作用，一般是前置儲(chǔ)氣罐的兩倍，可以防止過(guò)濾器堵塞，防止氣壓不穩(wěn)定。一般在選擇的時(shí)候，會(huì)根據(jù)具體需求選擇使用前置儲(chǔ)氣罐或后置儲(chǔ)氣罐。

清罐拆除 油罐清洗設(shè)備哪家的好？

一、管道進(jìn)場(chǎng)前

1． 確定清洗間位置，應(yīng)保證清洗間潔凈不產(chǎn)塵。房間內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保潔，并配備干粉滅火器3-5具。并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。

2． 采用不銹鋼板（SS304）制作不銹鋼管清洗槽5000*350*400（H），（根據(jù)管道規(guī)格及長(zhǎng)度確定清洗槽的尺寸）里面注有一半容積的（推薦使用，其余清洗介質(zhì)可用三氯、化碳、酒精等），以不外濺和能夠沒(méi)過(guò)所清洗的管子為宜。

3． 把不銹鋼管道外壁和內(nèi)壁用無(wú)塵布擦拭一遍，去除管道內(nèi)外壁的灰塵等較大的顆粒。

4． 將擦拭過(guò)的不銹鋼管浸泡在清洗槽內(nèi)的中，浸泡時(shí)間為10-15分鐘，中間每隔3-5分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一下管子，逐次轉(zhuǎn)到應(yīng)浸泡的部位上，每次轉(zhuǎn)動(dòng)都要使管子滾動(dòng)幾個(gè)圈，以保證管道各個(gè)部分都能浸泡均勻。

5． 用不銹鋼絲拴住無(wú)塵布在管道內(nèi)來(lái)回拖拉，清除管道內(nèi)壁的油污，管道外壁采取無(wú)塵布蘸取擦拭；采用清潔干燥的白色濾紙擦拭脫脂件內(nèi)外表面，紙上無(wú)油質(zhì)痕跡為合格。

6． 清洗合格的不銹鋼管置于室外的木托上，采用自來(lái)水沖洗管道內(nèi)壁和外壁，去除管道上殘留的。

7． 沖洗完成后，采用氮?dú)獯祾吖艿赖膬?nèi)壁，去除管道上清洗的水分，外壁采用干燥的無(wú)塵布擦拭干凈。

8． 吹掃完成后，及時(shí)用管帽封堵管道的兩端管口，采用塑料布包裹整根管子，然后外部再纏包裝袋一道，做到雙層包裝。

清掃孔裝于質(zhì)量大油罐底端，清掃油罐時(shí)可釋放罐里淤泥及廢水，在其中50A，80B，100C帶放水管，在出廠時(shí)沒(méi)有加強(qiáng)板。

排污孔由沿中心線剖分的DN600mm無(wú)縫鋼管做成，設(shè)定在油罐底版下邊，外伸罐外一端有法蘭蓋，法蘭蓋上附屬放水管。平常可從放水管清除底水，清掃油罐時(shí)，開(kāi)啟法蘭蓋，從排污孔清掃出堆積于罐底的淤泥。

放水管是為了更好地排出油罐底水而設(shè)定的。其規(guī)格依據(jù)油罐容量明確，容量低于3000m3的油罐多選用DN50mm和DN80mm的放水管；容量相當(dāng)于或超過(guò)3000m3的油罐多選用DN100mm的放水管。放水管有固定設(shè)置和與排污孔協(xié)同設(shè)定二種方式。固定設(shè)置的放水管用以燃料油儲(chǔ)存罐。每一個(gè)油罐一般安置一個(gè)放水管。平常可從放水管排出來(lái)底水，清掃油罐時(shí)，開(kāi)啟法蘭蓋，從排污孔清掃出堆積于罐底的淤泥。

45°，60°，。