亞臨界低溫萃取的優點：浸出后的顆粒或餅粕質量好，保持原有熱敏性物質不破壞。如粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，顆粒中殘留色素不變性，可進一步開發植物蛋白或飼料；殘油小于1%，殘溶小于50ppm；溶劑耗低，噸原料消耗溶劑小于10kg；提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關。不需蒸氣，只90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節約熱能源70%；

常溫萃取，低溫（小于40℃）脫溶，浸出后的油中熱敏性物質幾乎不破壞；浸出后的浸膏中色素得率高，色澤鮮艷，反射黃色素或辣紅素高，是貴重油料和色素保質萃取的理想工藝；亞臨界萃取的工藝原理是在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發，使溶劑氣化與萃取出的目標成分分離，得到產品。投資小、生產成本低（相對二氧化碳設備）；四號溶劑來源廣，價格低。該溶劑各油田、煉油廠均有此產品，且價格低于六號溶劑。

在工藝上分固-液萃取和液-液萃取；氣缸內有一個活塞,活塞上裝有活塞環,保證被活塞間隔的氣缸兩端氣密。亞臨界流體萃取實驗室設備有單罐萃取和超聲波輔助，隨著實驗室設備的功能多樣化，應用領域的不斷拓展，實驗室與產業化表現的一致性和PLC控制等優勢，亞臨界流體萃取實驗室設備正進入高校、科研機構和一些企業工程技術研究中心；亞臨界萃取生產線交鑰匙工程有罐組式逆流萃取和連續萃取。

在功能性和藥用植物提取生產中的應用：以液氨為溶劑亞臨界萃取脫脂豆粕，可以一步法生產濃縮蛋白，克服了醇法生產的蛋白變性和酒精能耗高的問題。以丁烷混合溶劑，在不破壞煙葉形狀的前提下，部分提取煙葉中的和焦油基料，實現行業的減害降焦要求。

低溫萃取技術與一般液體萃取技術相比，萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調節來控制與溶質的親和性而實現分離的。溶劑主要應用液化丁烷和丙烷。當溫度不超過某一數值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃丙烷，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。

低溫萃取的基本原理。溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和一定壓力下丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分分離，之后通過降低壓力或調節溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達到萃取分離的目的。萃取時間與次數，針對不同的物料，先通過正交試驗得出合理的萃取時間和次數，在實際生產過程中通過罐組間的逆流萃取工藝得以提高萃取效率。

低溫萃取技術的特點：通過調節壓力可提取純度較高的有效成分；選擇適宜的溶劑可在較低溫度，分離、精制熱敏性物質和易氧化物質；低溫萃取技術是近年來非常受歡迎的一種油脂提取技術，與其它油脂提取技術相比，具有很多優勢。具有良好的滲透性和溶解性，能從固體或黏稠的原料中快速提取出有效成分；容易使溶劑從產品中分離，無溶劑污染，且回收溶劑過程丙烷，能耗低。