森森木器廠是一家自主研發設計、開發及生產銷售為一體的實體性企業 ，生產各種木箱、出口木箱、免熏蒸木箱、實木熏蒸木箱、大型設備包裝箱、真空包裝箱、膠合木托盤（棧板）、出口木棧板、實木熏蒸托盤、電纜盤等產品，可提供真空包裝袋、各種包裝材料等相關服務。比較塑料托盤和木托盤的優缺點塑料托盤和木托盤的使用現在都是非常普遍的，我們這里就把它們進行比較，讓大家知道它們的優缺點，能夠很好的了解它。

木托盤的缺陷

其問題主要存在于衛生/潔凈度及生產穩定性等方面。

①木材易受潮、發霉、蟲蛀，且無法清洗。此外，其表面木屑脫落及螺釘銹蝕的問題也無法克服。

②由于木材是天然材料，其質量受地域氣候等多方面影響，即便是同一批原料，在干濕度、風裂等方面亦難以達到統一標準。

③木托盤使用壽命較短，常規使用下周轉次數約在200—300次。

④同樣由于衛生原因（主要是天牛蟲的侵害），自1998年期美國及歐盟對中國出口用木制托盤相繼發出禁令，木托盤需經熏蒸等方法處理后方可出口。熏蒸所需時間及費用均較大（一般需48小時，費用為成本的20﹪左右），且熏蒸所用藥劑（如化鉀醇等）又為有害制劑。此外，出口使用后的托盤需由承運商負責運走或作銷毀處理。這極大影響了一次性木托盤的應用。倉儲托盤分為4大類，分別為田字系列、川字系列、九腳系列和雙面系列。

⑤木托盤對木材的需求造成了對森林資源的巨大消耗甚至破壞。從發展趨勢看，其原料資源將日益枯竭。

森森木器廠是一家自主研發設計、開發及生產銷售為一體的實體性企業 ，生產各種木箱、出口木箱、免熏蒸木箱、實木熏蒸木箱、大型設備包裝箱、真空包裝箱、膠合木托盤（棧板）、出口木棧板、實木熏蒸托盤、電纜盤等產品，可提供真空包裝袋、各種包裝材料等相關服務。托盤在設計時亦要考慮所載貨物,如產品類型、沉陷性、重量、單位體積、堆碼情況等。

出口托盤貨物包裝技術及操作要求

出口托盤貨物包裝隨集裝箱出口時，托盤及包裝技術要求如下：

①托盤規格的選擇：常見的出口塑料托盤尺寸包括1200mm*100mm0、1100mm*1100mm、1200mm*800mm規格。

②紙護棱作為托盤包裝必不可少的部分，在長期的運輸過程中對貨物起到很好的保護作用，同長規格設計為：70mm*70mm*19mm

③托盤貨物需要用纏繞膜、PET打包帶進行纏繞、打包包裝。PET打包帶規格為16mm*0.75mm，纏繞膜通常采用線性低密度聚乙烯（LLDPE）薄膜，厚度為：0.018mm±0.002，寬度為：450mm±2mm，長度為：450m，不允許有負偏差。在判定木托盤的強度是有兩種試驗標準：一是抗彎強度試驗，二是跌落試驗。

對于托盤的要求：托盤的尺寸通常為包裝集合體的長寬各加0~40mm；托盤集合化所使用的托盤的材質為塑料；在用叉車進叉塑料托盤時，進叉過程中盡量避免叉車插臂碰撞托盤，一面對托盤造成一定的損壞；在日常生活中，木托盤的確是一件很有用的日常生活用品，但是稍有不注意，木托盤很容易就會霉變。托盤的斷裂、托盤貨物脫落、托盤腿部受損等都會對貨物包裝運輸造成一定影響。

森森木器廠是一家自主研發設計、開發及生產銷售為一體的實體性企業 ，生產各種木箱、出口木箱、免熏蒸木箱、實木熏蒸木箱、大型設備包裝箱、真空包裝箱、膠合木托盤（棧板）、出口木棧板、實木熏蒸托盤、電纜盤等產品，可提供真空包裝袋、各種包裝材料等相關服務。影響塑料托盤價格的決定因素1、塑料托盤重量：很顯著，塑料托盤自重越大，用的原料越多，價格越高。

木托盤存在問題

受托盤周轉方式的制約，流通過程成本過高從調研中可以發現，絕大多數企業的托盤都是在企業內部周轉，從而使企業的產品經過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產品的流通成本，從而降低了產品在市場中的競爭力。

森森木器廠是一家自主研發設計、開發及生產銷售為一體的實體性企業 ，生產各種木箱、出口木箱、免熏蒸木箱、實木熏蒸木箱、大型設備包裝箱、真空包裝箱、膠合木托盤（棧板）、出口木棧板、實木熏蒸托盤、電纜盤等產品，可提供真空包裝袋、各種包裝材料等相關服務。為了使托盤能夠長久安全地使用，希望按下列要求正確使用托盤：1、托盤應避免遭受陽光暴曬，以免引起老化，縮短使用壽命。

托盤的使用

托盤的使用在靜態時基本可分為墊板用,堆垛和貨架使用,其承重要求依次 遞增。托盤的承載性體現在靜載,動載和貨架承載三個方面.同一托盤的承載指數 在此三方面儂次遞減。 根據托盤自身的結構.在使用上可分為單面或雙面使用, 雙向進叉或四向進叉。對于非手動叉車(電動、燃油、燃氣等),所有托盤均適用。 而手動液壓托盤搬動車及托盤舉升車無法與雙面托盤配合使用。因而，輪式托盤顯示出能短距離移動、自行搬運或滾上滾下式的裝卸等優勢，用途廣泛，適用性強。 除叉車外.托盤 在設計時亦要考慮所載貨物,如產品類型、沉陷性、重量、單位體積、堆碼情況 等;同時也要適應貨架條件,如貨架類型、貨架承重、搬運方向、放置方向、放置 布局等