有異物進入后，活塞滑動表面的外側(cè)如裝有帶唇緣的密封件，那么，工作時密封件的唇緣即可刮動異物，這對于避免劃傷是有利的。但是裝0形密封圈的活塞，其兩端是滑動表面，異物夾在此滑動表面之間，容易形成傷痕。

異物進入缸內(nèi)的途徑有下列幾種。

① 進入缸內(nèi)的異物

a.由于保管時不注意使油口敞開著，將產(chǎn)生時刻接受異物的條件，這是不允許的。保管時必須注入防銹油或者工作油液，并且塞好。

叉車液壓系統(tǒng)常見的故障檢查與排除

叉車的主要液壓作業(yè)部分有起升缸和傾斜缸，其故障的檢查與排除方法列舉如下 ：

1、叉車空載時不能起升和傾斜

故障檢查1：系統(tǒng)油量不足

故障排除：加油至油標線。

故障排除2：齒輪泵排量不足齒頂隙和齒側(cè)隙過大

故障檢查：更換油泵或零件

故障檢查3：多路閥進油路堵塞

故障排除：疏通多路閥油路

1、拆卸液樂油缸之前，應(yīng)使液壓回路卸壓。

2、拆卸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。

3、拆卸時要按順序進行。

4、卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。

5、油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。

6、裝配前必須對各零件仔細清洗。

7、要正確安裝各處的密封裝置

8、螺紋聯(lián)接件擰緊時應(yīng)使用扳手，扭力矩應(yīng)符合標準要求。

9、活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

10、裝配完畢后活塞組件移動時應(yīng)無阻滯感和阻力大小不均等現(xiàn)象。

11、液壓油缸向主機上安裝時，進出油口接頭直接必須加上封閉圈并緊固好，以防漏油。

12、按要求裝配好后，應(yīng)在低壓情況下進行幾次往復運動，以排除缸內(nèi)氣體。

密封件在液壓缸失效分析

密封是保證液壓系統(tǒng)正常工作基本也是重要的裝置。另有液壓缸本體上裝有滑動式接近開關(guān)，容易檢測位置的帶有接近開關(guān)的CJT型標準液壓缸已系列化。在液壓、氣動系統(tǒng)中大部分泄漏是由于密封失效造成的。前幾期介紹了密封產(chǎn)品及密封系統(tǒng)，本期小編給你帶來液壓缸中密封圈失效的主要原因及失效形式,并提出了具體解決的辦法，只有在工作中積累經(jīng)驗，不斷總結(jié)分析使用中出現(xiàn)的問題，才能使密封件得到更好的應(yīng)用。

上述圖片僅供參考，詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解'。謝謝

密封失效原因

1.密封設(shè)計導致失效

◆不適用的材料選擇（水解、耐化學性、耐溫性、表面速度等）

◆不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計（壓力、低溫、過載等，例如：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公差等級

◆不合理的產(chǎn)品選型（單作用、雙作用、保壓要求等）

2..密封應(yīng)用導致失效

◆過高的系統(tǒng)壓力

◆應(yīng)用溫度太高或太低（耐溫失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞