【分析】

模板表面用廢機(jī)油涂刷或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，，造成混凝土污染以及混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。

原因分析如下：

1．拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。

2．脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過(guò)厚。

3．使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。

【措施】

1．拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿，再刷脫模劑。

2．嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專(zhuān)門(mén)化學(xué)制品脫模劑等。

3．脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。

4．脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。

底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 表2-2

承受荷載條件：已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，以確保安全。

具體的施工進(jìn)度計(jì)劃。

拆模原則：在滿足拆模條件和承受荷載條件的前提下，按施工進(jìn)度配備足夠模板。拆模前，應(yīng)規(guī)定詳細(xì)的拆模流程，必須按模板設(shè)計(jì)傳力途徑進(jìn)行操作，一般先拆支撐件和連接件，再分塊逐步拆除模板。嚴(yán)禁先拆除大面積樓層模板的支撐立桿，然后再拆模板，以免模板坍塌傷人。

【分析】

1．木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，其表面剛度不足，拆除時(shí)表面模板皮殘粘在混凝土面層上。

2．使用了失效的脫模劑或脫模劑刷不均勻、漏刷。

3．脫模過(guò)遲，未及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土表面溫度過(guò)高，其早期表層強(qiáng)度發(fā)展過(guò)快，混凝土粘連木模。

【措施】

1．對(duì)于經(jīng)過(guò)多次周轉(zhuǎn)使用的木模，剔除其中表面剛度不足或彎曲變形的木模。僅局部表面剛度不足的木模，使用前應(yīng)重新修補(bǔ)。

2．木模拆除后應(yīng)及時(shí)清理表面砂漿及翹皮，認(rèn)真涂刷有效的脫模劑。

3．采用快速拆模體系，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa時(shí)，及時(shí)松開(kāi)模板，對(duì)混凝土淋水養(yǎng)護(hù)。