pe燃氣管埋設(shè)規(guī)定：

1、PE燃氣管道埋設(shè)的蕞小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）埋設(shè)在車行道下時，不宜小于0.8m；

（2）埋設(shè)在非車行道下時，不宜小于0.6m；

（3）埋設(shè)在水田下時，不宜小于0.8m；

當采取行之有效的防護措施后，上述規(guī)定可適當降低。

2、PE燃氣管道的地基宜為無尖硬土石和無鹽類的原土層，當原土層有尖硬土石和鹽類時，應(yīng)鋪設(shè)細沙或細土。凡可能引起管道不均勻沉降地段，其地基應(yīng)進行處理或采取其他防沉降措施。

3、PE燃氣管道在輸送含有冷凝液的燃氣時，應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下，并應(yīng)設(shè)置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。

HDPE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。1、柔軟性:由于PE-RT較為柔軟。故施工時不需要特殊的工具，因此施工成本相對較低。2、導熱性:用于地板采暖的管材需要有好的導熱性。PE-RT的導熱性能較好，其導熱系數(shù)為PP-R、PP-B管材的兩倍。非常適合地板采暖使用。3、 耐高溫性:PE-RT耐高溫可達到90℃，而PEX只能達到65℃。 4、低溫耐熱沖擊性:PE--RT的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到?jīng)_擊而，增加了施工安排的靈活性。5、環(huán)保性:PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染環(huán)境。而PEX不能回收會產(chǎn)生二次污染。6、加工性能穩(wěn)定性:PEX存在控制交聯(lián)度和交聯(lián)均勻度等問題，加工復雜且加工直接影響管材性能。2、施工：由施工質(zhì)量而引起的漏氣事件主要有以下幾種：①管材、管件質(zhì)量不過關(guān)，隨時間推移密封不嚴。而PE-RT、和PP-R加工簡便，管材性能基本上由原料來決定，性能比較穩(wěn)定。

PE燃氣管水平定向鉆穿越長度選擇的方式：

目前，PE燃氣管在水平定向穿越施工技術(shù)中應(yīng)用較為廣泛，主要是因為PE燃氣管自身具有較好的柔韌性，并且工具的斷裂伸長率參數(shù)較大，因此，能適應(yīng)不同程度沉降要求，且設(shè)備的抗沖擊能力以及耐扭曲能力都較為理想，要想發(fā)揮PE燃氣管的優(yōu)勢，就要對長度進行合理性選擇，結(jié)合技術(shù)規(guī)程進行拖拉力的判定。另外，為了確保安全性和施工管理的完整性，只有科學化進行PE燃氣管水平定向鉆穿越長度選擇，才能搭建完整的施工管控流程。pe管材在搬運的時候比較方便，pe管道跟鋼管、鍍鋅管和混凝土管道要請很多，在安裝和搬運的時候比較容易，不會使用更多的人力和設(shè)備，降低了工程的安裝費。

【PE燃氣管水平定向鉆穿越長度選擇的方式】

在進行回拖力計算的過程中，主要采取的方式就是估算法，要對有卸荷載拱土壓力進行計算，或者是借助凈浮力計算和絞盤計算等方式完成數(shù)收集。也就是說，在設(shè)計水平定向鉆穿越方案的過程中，PE燃氣管的穿越管道曲率半徑要滿足科學標準和要求，充分考量管道自身絞盤力的參數(shù)要求。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

pe燃氣管的試壓方法與步驟：

pe燃氣管的試壓是非常重要的一個環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用，因此，需要我們在試壓pe燃氣管時嚴格把關(guān)，接下來給大家介紹一些相關(guān)的方法與步驟。

在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的低處。

壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則pe燃氣管通過壓力測試。6、加工性能穩(wěn)定性:PEX存在控制交聯(lián)度和交聯(lián)均勻度等問題，加工復雜且加工直接影響管材性能。

在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。