搪瓷管因其自身優(yōu)勢多，受到了廣泛的使用，想要延長搪瓷管的使用壽命，應該注意什么呢？

傳動裝置和機械密封腔內(nèi)的潤滑液需要定期更換，保證運轉(zhuǎn)部位的正常潤滑，以免影響其正常使用；

壓力表需要時刻查看下，如果發(fā)現(xiàn)壓力表指示異常，應該及時加注變壓器油，并且按照標準壓力表進行調(diào)整；

機械密封腔內(nèi)的潤滑油必須是潔凈的，不能摻雜其他固粒雜質(zhì)；

搪瓷管外部的金屬表面禁止與酸液以及酸性物料相接觸，避免產(chǎn)生化學反應，造成意外發(fā)生。

搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結(jié)合，要嚴格控制燒成時間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，爆瓷。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。注意這些指標，做好的管子才會光滑，不脫落，不爆瓷。如果您有任何關于搪瓷管方面的問題，歡迎來電咨詢！

生產(chǎn)工藝 分為制坯、制釉（包括熔制釉塊并研碎成釉粉料或釉漿）、涂搪、燒成、飾花等工序。金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優(yōu)點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。在預先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉（一次或數(shù)次），這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學性能。面釉又有乳濁面釉（白色和有色）和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強光澤或改善性能用的補加面釉。現(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產(chǎn)品。

與其性能密切相關。搪瓷管空氣預熱器正常運行時，入口空氣溫度過低，很可能會形成在破損下運行導致低溫腐蝕。廣泛用于日常生活、建筑，以及各工業(yè)方面。①因有良好的機械性能,耐磨(莫氏硬度8),耐壓(80～200kg/cm2)，可做成軸承套、船舶的推進器等。②因化學性能穩(wěn)定，可抗有機酸、無機酸和堿的腐蝕，用于制作化學工業(yè)中反應鍋、反應塔等，是化學工業(yè)中不可缺少的防腐蝕材料。③熱性能穩(wěn)定，可制成汽車、拖拉機和火車的排氣管，工業(yè)煙囪以及飛機、火箭中的耐高溫部件和原子能技術中的某些防輻射源的材料。④絕緣性好，可做高壓絕緣涂層，用于高頻電機、變壓器等。